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數(shù)控機(jī)床加工常用專業(yè)術(shù)語
專業(yè)術(shù)語是特定領(lǐng)域內(nèi)統(tǒng)一使用的特定事物稱謂，其定義在多個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及學(xué)術(shù)文獻(xiàn)中被廣泛引用。下面是小編為大家收集的數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)術(shù)語，僅供參考，大家一起來看看吧。
數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)術(shù)語
為了方便閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國(guó)外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè)，在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對(duì)應(yīng)單詞，所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2806和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。
1)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。
2)軸(Axis)機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。
3)機(jī)床坐標(biāo)系( Machine Coordinate Systern )固定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
4)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
5)工件坐標(biāo)系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
6)工件坐標(biāo)原點(diǎn)( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。
7)機(jī)床零點(diǎn)( Machine zero )由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。
8)參考位置( Reference Position )機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。
9)絕對(duì)尺寸(Absolute Dimension)/絕對(duì)坐標(biāo)值(Absolute Coordinates)距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。
10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標(biāo)值(Incremental Coordinates)在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。
12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。
13)插補(bǔ) (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如：直線，圓弧或高階函數(shù))確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。
14)直線插補(bǔ)(Llne Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。
15)圓弧插補(bǔ)(Circula : Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，加工出圓弧曲線。
16)順時(shí)針圓弧(Clockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.
17)逆時(shí)針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
19)計(jì)算機(jī)零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。
20)絕對(duì)編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對(duì)尺寸的控制字進(jìn)行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。
22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號(hào)。
23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
24)地址(Address)一個(gè)控制字開始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。
25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機(jī)器碼(Machine Code)計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。
27)程序號(hào)(Program Number)以號(hào)碼識(shí)別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定的編號(hào) .
28)程序名(Prograo Name)以名稱識(shí)別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.
31)零件程序(P art Program)在自動(dòng)加工中，為了使自動(dòng)操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中，按自動(dòng)控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。
33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能
34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
36)準(zhǔn)備功能(Preparatory Functton)使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.
37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范，識(shí)別或調(diào)人刀具。
39)進(jìn)給功能(Feed Function)定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
41)進(jìn)給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。
42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。
43)零點(diǎn)偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測(cè)量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個(gè)加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對(duì)位移.該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定.
45)刀具長(zhǎng)度偏置(Tool Length Offset)在刀具長(zhǎng)度方向卜的偏晉
46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。
47)刀具半徑補(bǔ)償(Cutter Compensation)垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異
48)刀具軌跡進(jìn)給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對(duì)于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。
49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng)，主袖工作，從而完成固定的加工動(dòng)作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。
50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效
51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。
52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
54)伺服機(jī)構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù).
55)誤差(Error)計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差
56)分辨率(Resolution)兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。
數(shù)控機(jī)床加工重點(diǎn)專業(yè)術(shù)語
1. 數(shù)控系統(tǒng)（CNC System）
全稱為計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，是數(shù)控機(jī)床的核心大腦。它負(fù)責(zé)接收、處理零件程序，并向各執(zhí)行部件發(fā)出運(yùn)動(dòng)和加工指令，控制機(jī)床完成自動(dòng)化加工。
2. 程序原點(diǎn)（Program Zero）
也稱編程原點(diǎn)，是編程人員在編寫零件加工程序時(shí)，人為設(shè)定的坐標(biāo)系原點(diǎn)。該原點(diǎn)通常選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，方便計(jì)算刀具軌跡坐標(biāo)。
3. 刀具補(bǔ)償（Tool Compensation）
為修正刀具實(shí)際尺寸與編程設(shè)定尺寸差異而設(shè)置的參數(shù)。主要分為兩類：
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度方向的誤差，確保 Z 軸方向加工深度準(zhǔn)確。
刀具半徑補(bǔ)償：補(bǔ)償?shù)毒甙霃�，編程時(shí)可按零件輪廓直接編寫，無需手動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡。
4. 定位精度（Positioning Accuracy）
機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件從起點(diǎn)移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí)，實(shí)際到達(dá)位置與理論目標(biāo)位置的偏差。它直接影響零件加工的位置精度，是衡量數(shù)控機(jī)床性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一。
5. 重復(fù)定位精度（Repeatability）
機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件多次重復(fù)定位到同一目標(biāo)位置時(shí)，各次實(shí)際位置之間的偏差。該精度反映了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，比定位精度更能體現(xiàn)加工的一致性。
6. 進(jìn)給速度（Feed Rate）
刀具相對(duì)于工件在進(jìn)給方向上的移動(dòng)速度，單位通常為 mm/min（毫米 / 分鐘）或 mm/r（毫米 / 轉(zhuǎn)）。合理設(shè)定進(jìn)給速度可平衡加工效率與表面質(zhì)量。
7. 主軸轉(zhuǎn)速（Spindle Speed）
機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度，單位為 r/min（轉(zhuǎn) / 分鐘）。主軸轉(zhuǎn)速需根據(jù)刀具材料、工件材料及加工工藝確定，直接影響切削效率和刀具壽命。
8. G 代碼（G-Code）
數(shù)控機(jī)床中用于控制運(yùn)動(dòng)軌跡、加工功能的指令代碼，屬于準(zhǔn)備功能代碼。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直線插補(bǔ)，G02 表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。
9. M 代碼（M-Code）
用于控制數(shù)控機(jī)床輔助功能的指令代碼，屬于輔助功能代碼。例如，M03 表示主軸正轉(zhuǎn)，M08 表示冷卻液開啟，M30 表示程序結(jié)束并復(fù)位。
10. 插補(bǔ)（Interpolation）
數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令，在已知的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間，計(jì)算出一系列中間點(diǎn)坐標(biāo)的過程。通過插補(bǔ)，機(jī)床能實(shí)現(xiàn)直線、圓弧、螺旋線等復(fù)雜軌跡的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
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