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生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2025-04-16 07:33:13 制度 我要投稿

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

  在我們平凡的日常里,越來(lái)越多地方需要用到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我敢肯定,大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的,下面是小編收集整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1

  1、目的

  對(duì)與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過(guò)程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

  2、適用范圍

  適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén),負(fù)責(zé)過(guò)程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過(guò)程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對(duì)關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

  3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)督。

  3.3、供銷(xiāo)科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。

  3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的.培訓(xùn)。

  3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  4、工作程序

  4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過(guò)程,并對(duì)過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

  4.2、人員控制

  4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車(chē)間,各工序人員需求及能力配備要求。

  4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。

  4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

  4.3設(shè)備的控制

  4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

  4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

  4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設(shè)備操作過(guò)程,不違章操作,對(duì)日常設(shè)備設(shè)施,愛(ài)護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

  4.4、原材料控制

  4.4.1供銷(xiāo)科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

  4.4.2、在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門(mén)鑒定處置。

  4.4.3、具體以《采購(gòu)控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

  4.5、生產(chǎn)操作控制

  4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

  4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

  4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

  4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。

  4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。

  4.7過(guò)程質(zhì)量監(jiān)測(cè)

  質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫(kù)成品實(shí)施過(guò)程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制,對(duì)關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

  4.8關(guān)鍵/特殊工序

  生產(chǎn)科(車(chē)間)負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

  a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗;

  b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

  c、質(zhì)管科對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

  4.9考核辦法

  4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。

  4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

  4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外,該部門(mén)負(fù)責(zé)人及所在部門(mén)其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。

  4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門(mén)責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。

  4.9.5對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2

  一、質(zhì)量管理制度

 。、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo),實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”,在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機(jī)構(gòu)如下:

 。、實(shí)行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的qc小組,開(kāi)展qc活動(dòng),使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

  3、對(duì)主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。

  4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作,設(shè)立專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收,為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

  5、對(duì)于運(yùn)到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng),做到不合格材料工地不過(guò)夜。

  6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證,且鋼筋、水泥由建設(shè)方提供,使用前按規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,填寫(xiě)取樣見(jiàn)證

  單,后送檢。

  7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合制度,工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級(jí)。

  8、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度,上道工序未經(jīng)驗(yàn)收,不得進(jìn)行下道工序的施工。

 。、加強(qiáng)計(jì)量管理,工地設(shè)懸掛式磅稱(chēng)計(jì)量,要求砂石、材料計(jì)量準(zhǔn)確,保證砼、砂漿等強(qiáng)度均符合要求。

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),取得安全管理合格證書(shū)。

  2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。

  3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

  4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。

  5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

  6、未經(jīng)“三級(jí)”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準(zhǔn)上崗。

  7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn),熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程,培訓(xùn)考試合格方可獨(dú)立操作。

  8、特種作業(yè)人員必須持國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行相應(yīng)工種的作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

  9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

  10、飲酒后,不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,不準(zhǔn)操作施工機(jī)械,不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動(dòng)車(chē)輛。

  11、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險(xiǎn)處,應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

  12、嚴(yán)禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

  13、安裝拆卸應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調(diào)操作。

  14、機(jī)械設(shè)備的`安全防護(hù)設(shè)施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護(hù)罩。

  15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

  16、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

  17、各類(lèi)用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所使用電器設(shè)備的基本性能,負(fù)責(zé)保護(hù)好所有設(shè)備和輸電線(xiàn)路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。

  18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  19、挖孔作業(yè)中,要設(shè)專(zhuān)職安全員巡視各孔施工情況,做好安全監(jiān)護(hù)工作。

  20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年,并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格;每班作業(yè)人員不得少于兩人,嚴(yán)格按照作業(yè)流程施工。

  21、正在澆注混凝土的樁孔應(yīng)隔孔施工,鄰近樁孔內(nèi)嚴(yán)禁有人。

  22、每孔、每班作業(yè)前,必須對(duì)挖孔樁施工所使用的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)施、工具和安全防護(hù)裝置、勞保用品認(rèn)真檢查,確保其使用性能完好、可靠。

  23、根據(jù)孔深、地層等不同條件,每次下孔作業(yè)前應(yīng)先通風(fēng),并應(yīng)保證作業(yè)中通風(fēng)的連續(xù)性。定期對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè),防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。

  24、樁孔每挖深50~100cm必須護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。第一層護(hù)壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄,護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期過(guò)后,拆模必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證同意。

  25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,上下孔用軟梯,嚴(yán)禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下?變(nèi)上下傳遞工具和材料,必須用吊索系牢傳送,嚴(yán)禁拋擲。

  26、攪拌機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,不得積水,機(jī)械近旁應(yīng)有水源。

  27、攪拌機(jī)應(yīng)安放在平坦堅(jiān)硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  28、作業(yè)前應(yīng)先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作,制動(dòng)情況,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

  29、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或維修時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進(jìn)入。篇三:質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3

  一、目的

  規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理,強(qiáng)化質(zhì)量管理措施。

  二、適用范圍

  2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日;、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項(xiàng)責(zé)任追溯;

  2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理;

  2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。

  三、定義(不合格包含:不合格項(xiàng)和不合格品)

  3.1不合格項(xiàng)指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國(guó)家法律法規(guī)要求的事項(xiàng),根據(jù)不符合程度分為一般不合格項(xiàng)和嚴(yán)重不合格項(xiàng)。

  3.1.1一般不合格項(xiàng)是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴(yán)重、易于糾正的不合格;

  3.1.2嚴(yán)重不合格項(xiàng)指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴(yán)重違反國(guó)家法律法規(guī)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴(yán)重的不合格。

  3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟(jì)損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

  四、職責(zé)

  4.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》;

  4.2質(zhì)量處罰及獎(jiǎng)勵(lì)由責(zé)任部門(mén)/或質(zhì)管部提報(bào),生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)、財(cái)務(wù)部配合執(zhí)行;

  五、質(zhì)量處罰

  5.1不合格項(xiàng)責(zé)任處罰

  5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨,追究責(zé)任機(jī)組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時(shí):指標(biāo)不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(zhǎng)50元、當(dāng)班質(zhì)管員50元/次的罰款。

  5.2制程過(guò)程不合格品責(zé)任處罰

  5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,機(jī)組沒(méi)有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報(bào),按損失大小對(duì)責(zé)任機(jī)組處以50-100元/次的罰款;

  5.2.2對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提(未構(gòu)成件),因?yàn)樯a(chǎn)責(zé)任人沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行自檢,被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn),屬?lài)?yán)重不合格品(影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國(guó)標(biāo)下限可能被投訴),每提追究責(zé)任機(jī)組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機(jī)臺(tái)自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中,由生產(chǎn)部自己處理,質(zhì)管部不做處罰。罰款由當(dāng)班質(zhì)檢員當(dāng)天進(jìn)行匯總上報(bào),直接扣減責(zé)任人當(dāng)日收入。

  注:以上兩項(xiàng),生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責(zé)任人,不能分清責(zé)任主體的由機(jī)組平攤。

  5.2.3對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品,該不合格品不計(jì)入產(chǎn)量,經(jīng)評(píng)審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級(jí)或單獨(dú)銷(xiāo)售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺(tái)罰款5元/件;經(jīng)評(píng)審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的`不合格品追究責(zé)任機(jī)臺(tái)罰款10元/件。在不合格批中,經(jīng)生產(chǎn)返工并報(bào)質(zhì)管驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,可以計(jì)入產(chǎn)量,但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計(jì)物料損失對(duì)責(zé)任人進(jìn)行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項(xiàng)扣減款項(xiàng)平均分?jǐn)偟截?zé)任機(jī)組全體人員。

  5.2.5質(zhì)管員對(duì)入庫(kù)的成品進(jìn)行抽檢或倉(cāng)庫(kù)出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)整件成品不合格,外觀如贓污、合格標(biāo)識(shí)漏貼錯(cuò)帖、提長(zhǎng)件高不合標(biāo)準(zhǔn)、包裝松垮、包裝方向錯(cuò)誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題,處以直接責(zé)任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款;包裝數(shù)量短少、日期錯(cuò)誤等問(wèn)題的,對(duì)責(zé)任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款;

  5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn),造成批量或嚴(yán)重不合格,處罰責(zé)任機(jī)臺(tái)所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的,同步對(duì)車(chē)間主任、班長(zhǎng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

  5.2.7倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)生產(chǎn)部提交報(bào)廢回籠的邊角余料進(jìn)行當(dāng)場(chǎng)共同確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產(chǎn)部責(zé)任機(jī)臺(tái)每人罰款2元/個(gè)(倉(cāng)庫(kù)提報(bào)處罰單)

  5.3影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰

  5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運(yùn)、貯存不當(dāng),導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高,根據(jù)損失大小追究倉(cāng)庫(kù)管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款(經(jīng)評(píng)審確認(rèn)屬于客觀原因除外)。

  5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重?cái)?shù)量大于5件的,處罰責(zé)任機(jī)組每人50元/次的罰款。

  5.3.3庫(kù)存物料未執(zhí)行先進(jìn)先出導(dǎo)致物料呆滯或過(guò)期,造成質(zhì)量損失,根據(jù)損失大小追究倉(cāng)庫(kù)管理員100到500元/次的罰款。

  5.3.4原盤(pán)紙紙儲(chǔ)存期間包裝封閉不良,每發(fā)現(xiàn)一個(gè)追究責(zé)任部門(mén)主管及具體責(zé)任人各10元/個(gè)罰款。(生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款)。

  5.4影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰

  5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標(biāo)簽者(質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外)或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。

  5.4.2原盤(pán)紙?jiān)谏a(chǎn)車(chē)間因標(biāo)簽管理混亂,導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯,追究責(zé)任人罰款20元/卷(屬倉(cāng)儲(chǔ)責(zé)任的處搬運(yùn)工20元/卷的罰款)。

  5.4.3對(duì)諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當(dāng)事人罰款100元/次。對(duì)毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查的,罰款500元并給予開(kāi)除。

  六、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

  6、1質(zhì)管部每月對(duì)班組制程/成品合格率進(jìn)行評(píng)分,最高得分的班組每人獎(jiǎng)勵(lì)50元/月。

  6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中,個(gè)人表現(xiàn)突出,對(duì)質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用,由部門(mén)主管提名,質(zhì)管部確任,給與50元/月的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4

  第一章 總 則

  第一條 根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥品管理法》規(guī)定,制定本規(guī)范。

  第二條 本規(guī)范是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

  第二章 機(jī)構(gòu)與人員

  第三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。各級(jí)機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)應(yīng)明確,并配備一定數(shù)量的與藥品生產(chǎn)相適應(yīng)的具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。

  第四條 企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)本規(guī)范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  第五條 藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),有能力對(duì)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問(wèn)題作出正確的判斷和處理。

  藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)人不得互相兼任。

  第六條 從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。

  對(duì)從事高生物活性、高毒性、強(qiáng)污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。

  第七條 對(duì)從事藥品生產(chǎn)的各級(jí)人員應(yīng)按本規(guī)范要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

  第三章 廠(chǎng)房與設(shè)施

  第八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;廠(chǎng)區(qū)的地面、路面及運(yùn)輸?shù)炔粦?yīng)對(duì)藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得互相妨礙。

  第九條 廠(chǎng)房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級(jí)別進(jìn)行合理布局。同一廠(chǎng)房?jī)?nèi)以及相鄰廠(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

  第十條 廠(chǎng)房應(yīng)有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

  第十一條 在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠(chǎng)房時(shí),應(yīng)考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。

  第十二條 生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料,便于生產(chǎn)操作,存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品,應(yīng)最大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。

  第十三條 潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施,在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位。

  第十四條 潔凈室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。廠(chǎng)房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

  第十五條 進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級(jí)別。

  潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

  第十六條 潔凈室(區(qū))的窗戶(hù)、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封?諝鉂崈艏(jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕,并應(yīng)有指示壓差的裝置。

  第十七條 潔凈室(區(qū))的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無(wú)特殊要求時(shí),溫度應(yīng)控制在18~26℃,相對(duì)濕度控制在45%~65%。

  第十八條 潔凈室(區(qū))內(nèi)安裝的水池、地漏不得對(duì)藥品產(chǎn)生污染。

  第十九條 不同空氣潔凈度級(jí)別的潔凈室(區(qū))之間的人員及物料出入,應(yīng)有防止交叉污染的措施。

  第二十條 生產(chǎn)青霉素類(lèi)等高致敏性藥品必須使用獨(dú)立的廠(chǎng)房與設(shè)施,分裝室應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓,排至室外的廢氣應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合要求,排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離其它空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口;生產(chǎn)β內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類(lèi)藥品必須使用專(zhuān)用設(shè)備和獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng),并與其它藥品生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格分開(kāi)。

  第二十一條 避孕藥品的生產(chǎn)廠(chǎng)房應(yīng)與其它藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房分開(kāi),并裝有獨(dú)立的專(zhuān)用的空氣凈化系統(tǒng)。生產(chǎn)激素類(lèi)、抗腫瘤類(lèi)化學(xué)藥品應(yīng)避免與其他藥品使用同一設(shè)備和空氣凈化系統(tǒng);不可避免時(shí),應(yīng)采用有效的防護(hù)措施和必要的驗(yàn)證。

  放射性藥品的生產(chǎn)、包裝和儲(chǔ)存應(yīng)使用專(zhuān)用的、安全的設(shè)備,生產(chǎn)區(qū)排出的.空氣不應(yīng)循環(huán)使用,排氣中應(yīng)避免含有放射性微粒,符合國(guó)家關(guān)于輻射防護(hù)的要求與規(guī)定。

  第二十二條 生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強(qiáng)毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預(yù)防制品等的加工或灌裝不得同時(shí)在同一生產(chǎn)廠(chǎng)房?jī)?nèi)進(jìn)行,其貯存要嚴(yán)格分開(kāi)。不同種類(lèi)的活疫苗的處理及灌裝應(yīng)彼此分開(kāi)。強(qiáng)毒微生物及芽胞菌制品的區(qū)域與相鄰區(qū)域應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓,并有獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)。

  第二十三條 中藥材的前處理、提取、濃縮以及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作,必須與其制劑生產(chǎn)嚴(yán)格分開(kāi)。

  中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應(yīng)有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設(shè)施。篩選、切片、粉碎等操作應(yīng)有有效的除塵、排風(fēng)設(shè)施。

  第二十四條 廠(chǎng)房必要時(shí)應(yīng)有防塵及捕塵設(shè)施。

  第二十五條 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)經(jīng)凈化處理,符合生產(chǎn)要求。

  第二十六條 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)要保持清潔和干燥。照明、通風(fēng)等設(shè)施及溫度、濕度的控制應(yīng)符合儲(chǔ)存要求并定期監(jiān)測(cè)。

  倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)可設(shè)原料取樣室,取樣環(huán)境的空氣潔凈度級(jí)別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致。如不在取樣室取樣,取樣時(shí)應(yīng)有防止污染和交叉污染的措施。

  第二十七條 根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求,潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的稱(chēng)量室和備料室,空氣潔凈度級(jí)別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的設(shè)施。

  第二十八條 質(zhì)量管理部門(mén)根據(jù)需要設(shè)置的檢驗(yàn)、中藥標(biāo)本、留樣觀察以及其它各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)與藥品生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行。

  第二十九條 對(duì)有特殊要求的儀器、儀表,應(yīng)安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內(nèi),并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。

  第三十條 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房應(yīng)與其他區(qū)域嚴(yán)格分開(kāi),其設(shè)計(jì)建造應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

  第四章 設(shè) 備

  第三十一條 設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求,易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和減少污染。

  第三十二條 與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑等不得對(duì)藥品或容器造成污染。

  第三十三條 與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱(chēng)、流向。

  第三十四條 純化水、注射用水的制備、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管。儲(chǔ)罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲(chǔ)存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

  第三十五條 用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的儀器、儀表、量具、衡器等,其適用范圍和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)要求,有明顯的合格標(biāo)志,并定期校驗(yàn)。

  第三十六條 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志,并定期維修、保養(yǎng)和驗(yàn)證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設(shè)備如有可能應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū),未搬出前應(yīng)有明顯標(biāo)志。

  第三十七條 生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)有使用、維修、保養(yǎng)記錄,并由專(zhuān)人管理。

  第五章 物料

  第三十八條 藥品生產(chǎn)所用物料的購(gòu)入、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用等應(yīng)制定管理制度。

  第三十九條 藥品生產(chǎn)所用的物料,應(yīng)符合藥品標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)、生物制品規(guī)程或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不得對(duì)藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。進(jìn)口原料藥應(yīng)有口岸藥品檢驗(yàn)所的藥品檢驗(yàn)報(bào)告。

  第四十條 藥品生產(chǎn)所用的中藥材,應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)入,其產(chǎn)地應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。

  第四十一條 藥品生產(chǎn)所用物料應(yīng)從符合規(guī)定的單位購(gòu)進(jìn),并按規(guī)定入庫(kù)。

  第四十二條 待驗(yàn)、合格、不合格物料要嚴(yán)格管理。不合格的物料要專(zhuān)區(qū)存放,有易于識(shí)別的明顯標(biāo)志,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。

  第四十三條 對(duì)溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品,應(yīng)按規(guī)定條件儲(chǔ)存。固體、液體原料應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存;揮發(fā)性物料應(yīng)注意避免污染其它物料;炮制、整理加工后的凈藥材應(yīng)使用清潔容器或包裝,并與未加工、炮制的藥材嚴(yán)格分開(kāi)。

  第四十四條 毒性藥品(包括藥材)、放射性藥品及易燃、易爆和其它危險(xiǎn)品的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的規(guī)定。菌毒種的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管、使用、銷(xiāo)毀應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)醫(yī)學(xué)微生物菌種保管的規(guī)定。

  第四十五條 物料應(yīng)按規(guī)定的使用期限儲(chǔ)存,無(wú)規(guī)定使用期限的,其儲(chǔ)存一般不超過(guò)年,期滿(mǎn)后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。儲(chǔ)存期內(nèi)如有特殊情況應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)。

  第四十六條 藥品的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)必須與藥品監(jiān)督管理部門(mén)批準(zhǔn)的內(nèi)容、式樣、文字相一致。標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)須經(jīng)企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)校對(duì)無(wú)誤后印制、發(fā)放、使用。

  第四十七條 藥品的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)由專(zhuān)人保管、領(lǐng)用,其要求如下:

  1.標(biāo)簽和使用說(shuō)明書(shū)均應(yīng)按品種、規(guī)格有專(zhuān)柜或?qū)?kù)存放,憑批包裝指令發(fā)放,按實(shí)際需要量領(lǐng)取。

  2.標(biāo)簽要計(jì)數(shù)發(fā)放,領(lǐng)用人核對(duì)、簽名,使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和應(yīng)與領(lǐng)用數(shù)相符,印有批號(hào)的殘損或剩余標(biāo)簽應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)數(shù)銷(xiāo)毀。

  3.標(biāo)簽發(fā)放、使用、銷(xiāo)毀應(yīng)有記錄。

  第六章 衛(wèi)生

  第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有防止污染的衛(wèi)生措施,制定各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

  第四十九條 藥品生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位均應(yīng)按生產(chǎn)和空氣潔凈度級(jí)別的要求制定廠(chǎng)房、設(shè)備、容器等清潔規(guī)程,內(nèi)容應(yīng)包括:清潔方法、程序、間隔時(shí)間,使用的清潔劑或消毒劑,清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

  第五十條 生產(chǎn)區(qū)不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理。

  第五十一條 更衣室、浴室及廁所的設(shè)置不得對(duì)潔凈室(區(qū))產(chǎn)生不良影響。

  第五十二條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應(yīng)與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級(jí)別要求相適應(yīng),并不得混用。

  潔凈工作服的質(zhì)地應(yīng)光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無(wú)菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體脫落物。

  不同空氣潔凈度級(jí)別使用的工作服應(yīng)分別清洗、整理,必要時(shí)消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時(shí)不應(yīng)帶入附加的顆粒物質(zhì)。工作服應(yīng)制定清洗周期。

  第五十三條 潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。

  第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩帶飾物,不得裸手直接接觸藥品。

  第五十五條 潔凈室(區(qū))應(yīng)定期消毒。使用的消毒劑不得對(duì)設(shè)備、物料和成品產(chǎn)生污染。

  消毒劑品種應(yīng)定期更換,防止產(chǎn)生耐藥菌株。

  第五十六條 藥品生產(chǎn)人員應(yīng)有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。

  傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。

  第七章 驗(yàn)證

  第五十七條 藥品生產(chǎn)驗(yàn)證應(yīng)包括廠(chǎng)房、設(shè)施及設(shè)備安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)和產(chǎn)品驗(yàn)證。

  第五十八條 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時(shí),以及生產(chǎn)一定周期后,應(yīng)進(jìn)行再驗(yàn)證。

  第五十九條 應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證對(duì)象提出驗(yàn)證項(xiàng)目、制定驗(yàn)證方案,并組織實(shí)施。驗(yàn)證工作完成后應(yīng)寫(xiě)出驗(yàn)證報(bào)告,由驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。

  第六十條 驗(yàn)證過(guò)程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容應(yīng)以文件形式歸檔保存。驗(yàn)證文件應(yīng)包括驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告、評(píng)價(jià)和建議、批準(zhǔn)人等。

  第八章 文 件

  第六十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和記錄:

  1.廠(chǎng)房、設(shè)施和設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄;

  2.物料驗(yàn)收、生產(chǎn)操作、檢驗(yàn)、發(fā)放、成品銷(xiāo)售和用戶(hù)投訴等制度和記錄;

  3.不合格品管理、物料退庫(kù)和報(bào)廢、緊急情況處理等制度和記錄;

  4.環(huán)境、廠(chǎng)房、設(shè)備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄;

  5.本規(guī)范和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等制度和記錄。

  第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有:

  1.生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

  生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容包括:品名,劑型,處方,生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)及儲(chǔ)存注意事項(xiàng),物料平衡的計(jì)算方法,成品容器、包裝材料的要求等。

  崗位操作法的內(nèi)容包括:生產(chǎn)操作方法和要點(diǎn),重點(diǎn)操作的復(fù)核、復(fù)查,中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制,安全和勞動(dòng)保護(hù),設(shè)備維修、清洗,異常情況處理和報(bào)告,工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生等。

  標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的內(nèi)容包括:題目、編號(hào)、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準(zhǔn)人及批準(zhǔn)日期、頒發(fā)部門(mén)、生效日期、分發(fā)部門(mén),標(biāo)題及正文。

  2.批生產(chǎn)記錄

  批生產(chǎn)記錄內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、操作者、復(fù)核者的簽名,有關(guān)操作與設(shè)備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數(shù)量、物料平衡的計(jì)算、生產(chǎn)過(guò)程的控制記錄及特殊問(wèn)題記錄。

  第六十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有:

  1.藥品的申請(qǐng)和審批文件;

  2.物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)操作規(guī)程;

  3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察;

  4.批檢驗(yàn)記錄。

  第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立文件的起草、修訂、審查、批準(zhǔn)、撤銷(xiāo)、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應(yīng)為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本。已撤銷(xiāo)和過(guò)時(shí)的文件除留檔備查外,不得在工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。

  第六十五條 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求:

  1.文件的標(biāo)題應(yīng)能清楚地說(shuō)明文件的性質(zhì);

  2.各類(lèi)文件應(yīng)有便于識(shí)別其文本、類(lèi)別的系統(tǒng)編碼和日期;

  3.文件使用的語(yǔ)言應(yīng)確切、易懂;

  4.填寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)有足夠的空格;

  5.文件制定、審查和批準(zhǔn)的責(zé)任應(yīng)明確,并有責(zé)任人簽名。

  第九章 生產(chǎn)管理

  第六十六條 生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程不得任意更改。如需更改時(shí),應(yīng)按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續(xù)。

  第六十七條 每批產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)量和數(shù)量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著差異,必須查明原因,在得出合理解釋?zhuān)_認(rèn)無(wú)潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理。

  第六十八條 批生產(chǎn)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復(fù)核人簽名。

  記錄應(yīng)保持整潔,不得撕毀和任意涂改;更改時(shí),在更改處簽名,并使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。

  批生產(chǎn)記錄應(yīng)按批號(hào)歸檔,保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品,其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。

  第六十九條 在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量,并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數(shù)量的藥品為一批。每批藥品均應(yīng)編制生產(chǎn)批號(hào)。

  第七十條 為防止藥品被污染和混淆,生產(chǎn)操作應(yīng)采取以下措施:

  1.生產(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無(wú)上次生產(chǎn)遺留物;

  2.應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散;

  3.不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行;有數(shù)條包裝線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí),應(yīng)采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設(shè)施;

  4.生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;

  5.每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志;

  6.揀選后藥材的洗滌應(yīng)使用流動(dòng)水,用過(guò)的水不得用于洗滌其它藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。

  藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應(yīng)以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。直接入藥的藥材粉末,配料前應(yīng)做微生物檢查。

  第七十一條 根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程選用工藝用水。工藝用水應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)有記錄。應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果,規(guī)定檢驗(yàn)周期。

  第七十二條 產(chǎn)品應(yīng)有批包裝記錄。批包裝記錄的內(nèi)容應(yīng)包括:

  1.待包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號(hào)、規(guī)格;

  2.印有批號(hào)的標(biāo)簽和使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證;

  3.待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對(duì)人簽名;

  4.已包裝產(chǎn)品的數(shù)量;

  5.前次包裝操作的清場(chǎng)記錄(副本)及本次包裝清場(chǎng)記錄(正本);

  6.本次包裝操作完成后的檢驗(yàn)核對(duì)結(jié)果、核對(duì)人簽名;

  7.生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名。

  第七十三條 每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場(chǎng),填寫(xiě)清場(chǎng)記錄。

  清場(chǎng)記錄內(nèi)容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號(hào)、清場(chǎng)日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名。清場(chǎng)記錄應(yīng)納入批生產(chǎn)記錄。

  第十章 質(zhì)量管理

  第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn),受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)配備一定數(shù)量的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員,并有與藥品生產(chǎn)規(guī)模、品種、檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的場(chǎng)所、儀器、設(shè)備。

  第七十五條 質(zhì)量管理部門(mén)的主要職責(zé):

  1.制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程,制定取樣和留樣制度;

  2.制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌?、滴定液、培養(yǎng)基、實(shí)驗(yàn)動(dòng)

  物等管理辦法;

  3.決定物料和中間產(chǎn)品的使用;

  4.審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放;

  5.審核不合格品處理程序;

  6.對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告;

  7.監(jiān)測(cè)潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù);

  8.評(píng)價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料貯存期、藥品有效期提供數(shù)據(jù);

  9.制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員的職責(zé)。

  第七十六條 質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)主要物料供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估。

  第十一章 產(chǎn)品銷(xiāo)售與收回

  第七十七條 每批成品均應(yīng)有銷(xiāo)售記錄。根據(jù)銷(xiāo)售記錄能追查每批藥品的售出情況,必要時(shí)應(yīng)能及時(shí)全部追回。銷(xiāo)售記錄內(nèi)容應(yīng)包括:品名、劑型、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。

  第七十八條 銷(xiāo)售記錄應(yīng)保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品,其銷(xiāo)售記錄應(yīng)保存三年。

  第七十九條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立藥品退貨和收回的書(shū)面程序,并有記錄。藥品退貨和收回記錄內(nèi)容應(yīng)包括:品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見(jiàn)。

  因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑,應(yīng)在質(zhì)量管理部門(mén)監(jiān)督下銷(xiāo)毀,涉及其它批號(hào)時(shí),應(yīng)同時(shí)處理。

  第十二章 投訴與不良反應(yīng)報(bào)告

  第八十條 企業(yè)應(yīng)建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報(bào)告制度,指定專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)管理。

  第八十一條 對(duì)用戶(hù)的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄和調(diào)查處理。對(duì)藥品不良反應(yīng)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

  第八十二條 藥品生產(chǎn)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

  第十三章 自 檢

  第八十三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織自檢。自檢應(yīng)按預(yù)定的程序,對(duì)人員、廠(chǎng)房、設(shè)備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷(xiāo)售、用戶(hù)投訴和產(chǎn)品收回的處理等項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查,以證實(shí)與本規(guī)范的一致性。

  第八十四條 自檢應(yīng)有記錄。自檢完成后應(yīng)形成自檢報(bào)告,內(nèi)容包括自檢的結(jié)果、評(píng)價(jià)的結(jié)論以及改進(jìn)措施和建議。

  第十四章 附 則

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5

  一、質(zhì)量目標(biāo)

  爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)工程合格率100%;優(yōu)良率≥80%;顧客滿(mǎn)意率100%;合同履約率100%。

  二、工程質(zhì)量保證體系

  本項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章、規(guī)范.實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目副經(jīng)理為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部成員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制。

  三、質(zhì)量保證管理措施

  1.全面質(zhì)量管理

  強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”:以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),確保工程質(zhì)量。

  2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料質(zhì)量管理

  設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ),加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理,從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障:

 、藕侠斫M織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿(mǎn)足工程需求,確保施工正常進(jìn)行。

 、坪侠斫M織材料使用,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損失,確保材料質(zhì)量。

 、菄(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量;加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類(lèi)材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅(jiān)決退貨。

 、雀鶕(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。

  ⑸對(duì)進(jìn)廠(chǎng)設(shè)備,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),對(duì)設(shè)備外觀逐一進(jìn)行檢查并作好書(shū)面記錄,辦好交接手續(xù).清點(diǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,為順利安裝創(chuàng)造條件。

 、始訌(qiáng)設(shè)備運(yùn)輸、存放、保管工作,避免材料腐蝕,減少設(shè)備碰撞,防止設(shè)備損壞,確保設(shè)備、材料質(zhì)量.加強(qiáng)小型零、部件的保管,在安裝過(guò)程中,項(xiàng)目部各級(jí)成員有義務(wù)也有責(zé)任要監(jiān)督施工方的材料使用。

  3.人員培訓(xùn)制度

  全體施工人員在施工開(kāi)始前先經(jīng)項(xiàng)目部工藝、電氣工程師進(jìn)行圖紙講解以及施工注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn),確保日后施工的順暢進(jìn)行。

  4.施工前交底制度

  在每道工序施工前,工號(hào)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底,交底內(nèi)容必須包括:操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

  5.自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評(píng)定制度

  工程施工過(guò)程中,施工班組必須設(shè)質(zhì)量人員,工序完成后要做自檢,項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)督促、檢查工號(hào)的自檢工作。

  6.隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度

  隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的`重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋,該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收. 7.獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度

  對(duì)項(xiàng)目組成員進(jìn)行考核制度,直接與項(xiàng)目獎(jiǎng)金分配掛鉤。

  8.竣工圖的編制、審核、移交制度

 、殴こ踢M(jìn)入收尾階段,項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部工藝、電氣工程師負(fù)責(zé)編制竣工圖,整理施工文件,對(duì)編制完的竣工圖經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核后,匯總裝訂成冊(cè)。

 、乒こ炭⒐ず笠欢ㄆ谙迌(nèi),項(xiàng)目部將按有關(guān)規(guī)定向業(yè)主提供相應(yīng)數(shù)量的竣工圖和完整的竣工資料。

  四、質(zhì)量保證技術(shù)措施

  1.參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙,切實(shí)做好技術(shù)交底工作。

  2.加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí),樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)"及“質(zhì)量第一,用戶(hù)至上"的觀點(diǎn). 3。對(duì)到貨的每臺(tái)設(shè)備,在安裝前必須嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行清點(diǎn)檢查驗(yàn)收。對(duì)不符合要求的設(shè)備應(yīng)拒收。

  4.設(shè)備安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的80%以上,并進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后才能進(jìn)行。

  5.應(yīng)切實(shí)保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。

  6.各種吊裝機(jī)械和施工機(jī)具提前供應(yīng)調(diào)配,并應(yīng)保證完好。

  7.施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及相應(yīng)的方案施工圖執(zhí)行,當(dāng)設(shè)計(jì)與施工相矛盾時(shí),應(yīng)取得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后,才能施工,任何人不得擅自修改圖紙。

  8.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則,施工人員應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行自檢。

  9.對(duì)設(shè)備的備品件及隨機(jī)技術(shù)文件和合格證等進(jìn)行妥善保管,待竣工后統(tǒng)一移交業(yè)主。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6

  第一條目的

  1.為了調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

  2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅(jiān)持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

  第二條適用范圍

  適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

  第三條獎(jiǎng)懲規(guī)定

  1.原材料控制(含外協(xié)件)

  (1)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

  ①工作標(biāo)準(zhǔn)。

  a.材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購(gòu)部和品管部。

  b.采購(gòu)員須按照技術(shù)中心制定的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購(gòu)原材料。

  c.品管部根據(jù)材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn)。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.需采購(gòu)材料無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法采購(gòu),每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。

  b.無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購(gòu)原材料者,每次處罰相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元人民幣。

  c.因采購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購(gòu)人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  (2)入庫(kù)驗(yàn)收。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.原材料采購(gòu)到廠(chǎng)后倉(cāng)管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫(xiě)“入庫(kù)報(bào)檢單”向來(lái)料檢驗(yàn)員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報(bào)檢。

  b.來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫(kù)報(bào)檢單”對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具“檢驗(yàn)報(bào)告”并在“入庫(kù)報(bào)檢單”上簽字,同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)示。

  c.倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗(yàn)報(bào)告”和“入庫(kù)報(bào)檢單”辦理入庫(kù)手續(xù)。

  d.不合格材料若需特采入庫(kù),須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可入庫(kù)。

  ②處罰規(guī)定。

  a.材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù),處罰相應(yīng)采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,根據(jù)對(duì)公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。

  b.對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。

  (3)入庫(kù)材料的保管。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.入庫(kù)原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含:材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供應(yīng)商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示明確。

  b.入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)志清晰、完整,賬卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。

  c.倉(cāng)管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定,對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改;否則,倉(cāng)管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)。

  ②處罰規(guī)定。

  a.對(duì)不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。

  b.對(duì)入庫(kù)后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉(cāng)管員50~200元人民幣。

  (4)來(lái)料檢驗(yàn)/分析。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示,對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見(jiàn)附至檢驗(yàn)報(bào)告。

 、谔幜P規(guī)定。

  對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次處罰100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (5)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車(chē)間的材料須標(biāo)志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉(cāng)管員須對(duì)發(fā)至車(chē)間的材料重建標(biāo)志并簽字,車(chē)間領(lǐng)料人員對(duì)無(wú)標(biāo)志材料可要求倉(cāng)管員予以建立,否則可拒收材料。

 、谔幜P規(guī)定。

  發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標(biāo)志,每次分別處罰車(chē)間領(lǐng)料員和倉(cāng)管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉(cāng)管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  2.過(guò)程控制

  (1)客戶(hù)要求的轉(zhuǎn)化。

 、佼a(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶(hù)要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對(duì)客戶(hù)要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)。

  ②對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶(hù)索賠,對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰50~200元人民幣,對(duì)其直接主管處罰200~500元人民幣。

  (2)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)確定。

 、佼a(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的確定。

 、趯(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣;導(dǎo)致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~300元人民幣。

  (3)設(shè)備有效性的管理。

  設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責(zé)任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  3.檢驗(yàn)管理

  (1)無(wú)標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠(chǎng),檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)者每次處罰50元人民幣。

  (2)在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗(yàn)員20~200元人民幣。

  (3)檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的'問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠(chǎng)生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。

  (4)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立即通知班長(zhǎng)并上報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)和品管部,如不及時(shí)上報(bào),影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

  (5)負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗(yàn)章罰款20元人民幣。

  (6)對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無(wú)故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (7)對(duì)生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問(wèn)題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。

  4.現(xiàn)場(chǎng)控制

  (1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車(chē)間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (2)操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫(xiě)應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對(duì)不符合者每次處罰20元人民幣。

  (3)生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫(xiě)完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)單上報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)或設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢表中標(biāo)注異常情況,未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫(xiě)不符合者每次處罰10元人民幣。

  (4)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫(xiě)不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

  (5)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過(guò)程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管或檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)示和處置,對(duì)隱瞞不報(bào)者,每次處罰20元人民幣,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。

  (6)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

  (7)車(chē)間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評(píng)審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。

  (8)對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~200元人民幣;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠(chǎng)責(zé)任者,每次處罰工廠(chǎng)檢驗(yàn)員50~100元人民幣,處罰廠(chǎng)長(zhǎng)100~200元人民幣。

  (9)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整,檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無(wú)標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對(duì)不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

  (10)操作完畢后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場(chǎng)未用完的材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫(kù)位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行停放,并做好標(biāo)志和防護(hù),流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)管員整理存檔;現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不整潔者,每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣;工廠(chǎng)內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的,倉(cāng)管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠(chǎng)的材料無(wú)標(biāo)志,每次分別處罰工廠(chǎng)領(lǐng)料員和倉(cāng)管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠(chǎng)領(lǐng)料人和倉(cāng)管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (11)工廠(chǎng)內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣,同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫(kù),發(fā)現(xiàn)因過(guò)程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

  (12)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車(chē)間主任50元人民幣。

  (13)操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計(jì)被處罰金額的兩倍。

  (14)當(dāng)月工廠(chǎng)PPM值超過(guò)目標(biāo)值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對(duì)本工廠(chǎng)進(jìn)行處罰,計(jì)算方式:當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%,處罰金額最大不超過(guò)20xx元人民幣。

  (15)對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理,每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

  5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

  公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  (1)對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50~100元人民幣。

  (2)對(duì)當(dāng)月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠(chǎng)內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)50元人民幣;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書(shū)并給予獎(jiǎng)勵(lì)500元人民幣。

  (3)對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以獎(jiǎng)勵(lì)200元人民幣;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)該班班長(zhǎng)500元人民幣,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱(chēng)號(hào)并獎(jiǎng)勵(lì)該班組1000元人民幣。

  (4)對(duì)當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)獎(jiǎng)勵(lì)廠(chǎng)長(zhǎng)100元人民幣,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員50元人民幣;連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng),獎(jiǎng)勵(lì)廠(chǎng)長(zhǎng)300元人民幣,獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng),授予該工廠(chǎng)“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱(chēng)號(hào),并獎(jiǎng)勵(lì)該工廠(chǎng)20xx元人民幣,同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)廠(chǎng)長(zhǎng)1000元人民幣。

  6.辦事處質(zhì)量管理

  (1)銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處及客戶(hù)市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處的異常和潛在的問(wèn)題,并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時(shí)整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

  (2)對(duì)于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作,對(duì)在評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣。

  (3)對(duì)試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車(chē)情況,對(duì)裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶(hù)投訴和索賠;反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確,問(wèn)題處理及時(shí)有效,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣;因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶(hù)投訴或抱怨者,每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

  (4)對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問(wèn)題,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

  (5)對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶(hù)之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制,有效避免客戶(hù)投訴或索賠,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎(jiǎng)勵(lì)100元人民幣。

  (6)對(duì)本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶(hù)發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書(shū)面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱(chēng)、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶(hù)、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)、客戶(hù)庫(kù)存、辦事處庫(kù)存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問(wèn)題反饋不及時(shí),每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶(hù)索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。

  (7)對(duì)于客戶(hù)索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶(hù)索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品管部,對(duì)信息反饋及時(shí)或措施采取有效,避免或減少客戶(hù)索賠的,每次獎(jiǎng)勵(lì)100~1000元人民幣;如因反饋不及時(shí)或措施不力,導(dǎo)致客戶(hù)索賠定案,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元人民幣。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7

  一、目的

  為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康,特制定本制度。

  二、范圍

  凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的'環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

  三、內(nèi)容

  1、原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

  2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全,衛(wèi)生的原則,對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

  3、原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專(zhuān)用容器。容器,運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

  4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

  5、班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

  6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。

  7、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合倉(cāng)儲(chǔ)要求,配有溫度記錄裝置,庫(kù)內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲(chóng)設(shè)施。

  8、設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對(duì)原料,半成品,成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8

  一、施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度

  1、項(xiàng)目建設(shè)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹(shù)立“百年計(jì),質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

  2、項(xiàng)目要保證工程質(zhì)量,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢測(cè)及核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)施工技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范要求。

  3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識(shí)教育,提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗(yàn)、監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)三同時(shí)制度,到關(guān)鍵部位時(shí),公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實(shí),保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工,實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。

  5、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)入下道工序的施工。

  6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān),所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測(cè)同意或標(biāo)定,不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復(fù)試,材料沒(méi)有檢驗(yàn)證明,不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

  7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度,專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料,認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求,根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好,隨時(shí)接受上級(jí)部門(mén)的檢查。

  8、對(duì)違工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評(píng)處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對(duì)發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級(jí)有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

  二、崗位培訓(xùn)制度

  1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

  2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃及職工的.排班情況,有針對(duì)性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時(shí)參加培訓(xùn)。

  3、每次課程結(jié)束后,項(xiàng)目部將安排考試。考試的形式為書(shū)面答卷結(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項(xiàng)目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運(yùn)用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機(jī)考核。

  4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?荚噧(yōu)秀者將視情況予以獎(jiǎng)勵(lì)。

  三、工程技術(shù)復(fù)檢制度

  技術(shù)復(fù)核是保障,根據(jù)單位工程具體情況,下列必須復(fù)核:

  1、放線(xiàn)、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、

  試壓、堡坎護(hù)坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開(kāi)挖、回填,管道焊接、陰極保護(hù)、斷面尺寸,全部要達(dá)標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

  2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說(shuō)明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù),都要符合行業(yè)規(guī)范,有關(guān)附件必須齊全。

  3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護(hù)套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標(biāo)準(zhǔn)。

  4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項(xiàng)目。

  技術(shù)復(fù)核后,施工員應(yīng)立即填寫(xiě)復(fù)核記錄和自復(fù)意見(jiàn),關(guān)鍵部位要拍照,報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認(rèn)可,要經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)。

  四、技術(shù)交底制度

  1、堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則,每個(gè)工況、每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)結(jié)構(gòu)施工前,項(xiàng)目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。

  2、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題,主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn),采取技術(shù)文件,檢測(cè)要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

  3、施工員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。

  4、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,結(jié)合具體操作部位,明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

  5、各級(jí)技術(shù)交底以口頭進(jìn)行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的`責(zé)任。

  五、隱蔽工程驗(yàn)收制度

  1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程,特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位,工程部和技術(shù)負(fù)責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

  2、分項(xiàng)工程施工完畢后,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部及施工員會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,在制定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位簽具驗(yàn)收意見(jiàn)。

  3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序施工,若有違驗(yàn)收制度,造成返工損失時(shí),應(yīng)追究有關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)任。

  六、材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、管理制度

  1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,做好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。

  2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū),還應(yīng)及時(shí)做材料標(biāo)識(shí)和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負(fù)責(zé)人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

  3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后,技術(shù)負(fù)責(zé)人批字,倉(cāng)庫(kù)保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

  4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設(shè)過(guò)程標(biāo)識(shí),明確檢驗(yàn)狀態(tài),表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  5、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類(lèi)堆放,并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、

  防潮、防熱等保護(hù)工作,易燃、易爆物品應(yīng)有專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。

  七、工程質(zhì)量“三檢”制度

  1、自檢:

  操作人員在操作過(guò)程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢,并經(jīng)班組長(zhǎng)驗(yàn)收后,方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

  施工員應(yīng)督促班組長(zhǎng)自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等),要對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

  2、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行交接檢查,填寫(xiě)交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。

  上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

  3、專(zhuān)檢:

  所有分項(xiàng)工程、隱檢、預(yù)檢項(xiàng)目,必須按程序,作為一道工序,邀請(qǐng)專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

  八、分項(xiàng)、分部(子分部)工程驗(yàn)收評(píng)定制度

  1、施工過(guò)程中必須對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)參加驗(yàn)收評(píng)定,并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

  2、分部工程完工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收,檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料,根據(jù)資料給予評(píng)定后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評(píng)定。

  3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收評(píng)定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗(yàn)收簽章后,報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評(píng)定。

  4、單位(子單位)工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后,由項(xiàng)目部將全套工程技術(shù)文件上報(bào)公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評(píng)等級(jí),經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

  3、商戶(hù)安全生產(chǎn)管理制度。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9

  1、目的

  加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3.2車(chē)間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

  4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

  4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

  ⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

 、铺岣邉趧(dòng)生產(chǎn)率;

  ⑶節(jié)約材料和能源消耗;

 、雀纳苿趧(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

  4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求

 、艔(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);

  ⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機(jī)配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流和信息流的順利暢通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

  4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。

  4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

  4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。

  4.6技術(shù)部搞好計(jì)量器具的'周期檢定與配置。

  4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

  4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

  4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  5、生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生管理

  5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開(kāi)設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

  5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級(jí)的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

  5.3各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

  5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。

  5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無(wú)損,符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫(kù)、貯存。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度10

  1.目的

  對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制,使生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  2.適用范圍

  適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。

  3.定義

  3.1過(guò)程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。

  3.2生產(chǎn)過(guò)程:由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員,按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規(guī)定的要求,將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。

  3.3重要工序:指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的工序。

  4.職責(zé)

  4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源,組織編制工藝文件、設(shè)備操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等并監(jiān)督員工遵照?qǐng)?zhí)行。

  4.2經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)編制并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃,對(duì)采購(gòu)的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  4.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)過(guò)程質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。

  4.4質(zhì)量安全辦公室負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程質(zhì)量管理進(jìn)行考核,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

  5.要求

  5.1生產(chǎn)計(jì)劃

  5.1.1根據(jù)市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況,制定車(chē)間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。

  5.1.2按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度,并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理。

  5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

  5.2.1人員

  5.2.1.1從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

  5.2.1.2從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識(shí)培訓(xùn)、崗位技能知識(shí)培訓(xùn)及其它應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核,合格后才能上崗。

  5.2.1.3各崗位人員數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足要求。

  5.2.2設(shè)備設(shè)施

  確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備,并處于合格使用狀態(tài)。

  5.2.3原輔材料

  準(zhǔn)備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認(rèn)。

  5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

  確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求。

  5.3過(guò)程控制

  5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn),操作人員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或操作規(guī)程作業(yè)。

  5.3.2首件檢查。

  每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,操作工必須進(jìn)行自檢,合格后,再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn),直至首檢合格,質(zhì)檢員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。

  5.3.3過(guò)程檢驗(yàn)。

  操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對(duì)本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)控制。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)。

  5.3.4巡回監(jiān)控

  生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督,認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率、記錄等是否正確;并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

  5.3.5成品檢驗(yàn)

  成品檢驗(yàn)按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度》執(zhí)行。

  5.3.6建立和保存各種原(輔)料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫(kù)等記錄;

  5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄,包括投料種類(lèi)、品名、生產(chǎn)日期或批號(hào)、使用數(shù)量等;

  5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況,包括必要的半成品檢驗(yàn)記錄、溫度控制、庫(kù)房溫度、濕度控制記錄等;

  5.3.9產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過(guò)程可追溯性控制

  5.3.9.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本公司產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)方法及具體內(nèi)容。

  5.3.9.2車(chē)間對(duì)不合格品儲(chǔ)存要有明確標(biāo)識(shí)。

  5.3.9.3倉(cāng)庫(kù)按照《原料庫(kù)管理制度》、《成品庫(kù)管理制度》的規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

  5.3.9.4各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄,以便于追溯;

  5.3.9.5質(zhì)檢部對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

  5.3.10產(chǎn)品防護(hù)

  5.3.10.1對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

  5.3.10.2針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù),包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

  5.3.10.3生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),配置適宜的搬運(yùn)工具,規(guī)定合理的搬運(yùn)方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

  5.3.10.4入庫(kù)的產(chǎn)品應(yīng)按“五距”要求離地存放,保持庫(kù)房通風(fēng)干燥,溫濕度合適等,具體要求按照《原料庫(kù)管理制度》和《成品庫(kù)管理制度》執(zhí)行。

  5.3.11不合格控制

  5.3.11.1生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾偏,并采取預(yù)防措施;

  5.3.11.2當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí),按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12生產(chǎn)中斷處置

  5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現(xiàn)異常情況(如停電、停水、停汽;設(shè)備、儀器損壞;人身意外事故等)所導(dǎo)致的生產(chǎn)非正常終止。

  5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷,都應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工作人員采取果斷處置措施,防止造成更大事故。

  A、人身意外事故造成的中斷,應(yīng)立即切斷電源、水源、汽源等,停止所有設(shè)備的運(yùn)行,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)。

  B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備,按規(guī)定的操作規(guī)程對(duì)各工序、設(shè)備進(jìn)行處理。

  C、設(shè)備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)按規(guī)定的操作程序,關(guān)閉所有設(shè)備的電源,停止運(yùn)行所有設(shè)備。

  5.3.12.3排除異常因素后,應(yīng)按規(guī)定的操作程序恢復(fù)生產(chǎn)。

  5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格,按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

  5.3.13監(jiān)督檢查

  5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地對(duì)各項(xiàng)管理制度及作業(yè)規(guī)程進(jìn)行檢查;生產(chǎn)部長(zhǎng)、車(chē)間主任、質(zhì)量監(jiān)督員等生產(chǎn)管理人員對(duì)生產(chǎn)工藝、參數(shù)、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或作業(yè)規(guī)程及其它各項(xiàng)管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查,防止發(fā)生違章作業(yè),使過(guò)程處于受控狀態(tài)。

  5.3.13.2定期對(duì)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施的.清潔衛(wèi)生狀況進(jìn)行自查,并填寫(xiě)《衛(wèi)生檢查記錄》和《加工設(shè)備清潔衛(wèi)生檢查記錄》;

  5.3.13.3定期對(duì)必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒,并填寫(xiě)《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《設(shè)備清洗、消毒記錄》;

  6.考核

  6.1考核信息來(lái)源

  6.1.1客戶(hù)投訴。由經(jīng)營(yíng)部門(mén)負(fù)責(zé)收集整理。

  6.1.2日常監(jiān)督抽查結(jié)果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負(fù)責(zé)收集整理。

  6.1.3檢驗(yàn)結(jié)果。由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)收集整理。

  6.2考核辦法

  6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核,每月考核一次。

  6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據(jù)收集到的考核信息,匯總后以部門(mén)為對(duì)象進(jìn)行考核,考核結(jié)果報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)兌現(xiàn)。

  6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門(mén)、班組及員工,每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金,具體明細(xì)見(jiàn)附表。

  6.2.4各部門(mén)應(yīng)依據(jù)質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門(mén)的質(zhì)量安全管理工作獎(jiǎng)罰細(xì)則,依據(jù)細(xì)則對(duì)管理人員及員工進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

  6.2.5當(dāng)月發(fā)生一次嚴(yán)重不合格的部門(mén),扣除部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生二次一般不合格的部門(mén),扣除部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生一次一般不合格的部門(mén),不扣除部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證金;當(dāng)月沒(méi)有發(fā)生不合格的部門(mén),200%返還部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

  6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)要求,也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)、制度、工藝紀(jì)律、工藝參數(shù)、衛(wèi)生規(guī)范等的要求。

  6.2.6.1嚴(yán)重不合格,是指經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格,或一次造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格。對(duì)于已交付或開(kāi)始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格,按嚴(yán)重不合格對(duì)待。

  6.2.6.2一般不合格,個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

  6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格,應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度、造成的影響及可能造成的損失等,由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)其進(jìn)行評(píng)估后,作出定性。

  6.2.7考核結(jié)果由質(zhì)量安全辦公室上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,對(duì)各部門(mén)實(shí)施獎(jiǎng)罰。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度11

  為切實(shí)搞好我區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,近一步強(qiáng)化機(jī)電區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程,在動(dòng)態(tài)中達(dá)到部級(jí),經(jīng)區(qū)務(wù)會(huì)研究,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作安排如下:

  一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):

  組長(zhǎng):正區(qū)長(zhǎng)

  副組長(zhǎng):各主管副區(qū)長(zhǎng)

  二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)目標(biāo):

  機(jī)電硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)品率100%,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到95分以上,爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。

  三、實(shí)施措施:

  1、范圍:各主要機(jī)房硐室

  2、負(fù)責(zé)人:主管質(zhì)量副區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)。

  3、標(biāo)準(zhǔn):

 。1)機(jī)電設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;

  (2)無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)淤煤等;

 。3)資料、管理制度齊全,并現(xiàn)場(chǎng)張掛;

  (4)衛(wèi)生堅(jiān)持清掃,保持干凈整潔;

 。5)各種牌版保持清潔整齊;

 。6)材料保證分類(lèi)碼放,編碼管理;

  (7)各種保護(hù)齊全;

 。8)電氣設(shè)備齊全可靠;

  (9)電纜吊掛符合規(guī)定。

  四、文明生產(chǎn)

  1、井下移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)上架,五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)應(yīng)上板,有標(biāo)志牌,防爆電氣設(shè)備和五小件應(yīng)有入井合格證,各種設(shè)備、設(shè)施表面清潔。

  2、機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外應(yīng)衛(wèi)生清潔,窗明幾凈,無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)油垢,電纜排列整齊,無(wú)銹蝕,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格;各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾。

  3、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀(jì)律的`行為。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度12

  1、目的:

  為了實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處,特制定本責(zé)任制度。

  2、管理職責(zé):

  根據(jù)逐級(jí)考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:

 、俟径聲(huì)負(fù)責(zé)考核公司高層管理者;

 、诳偨(jīng)理負(fù)責(zé)考核各職能部門(mén);

 、鄹鞑块T(mén)主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)考核下一級(jí);

 、芨鲗庸芾碚邔(duì)質(zhì)量管理的責(zé)任。

  ⑴總經(jīng)理(廠(chǎng)長(zhǎng))的質(zhì)量管理責(zé)任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃;

 、平M織建立并保持符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系;

  ⑶批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊(cè),建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

  ⑷確定組織結(jié)構(gòu),明確各職能部門(mén)的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系;

  ⑸根據(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應(yīng)資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行;

 、守(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)成本控制中心,對(duì)本公司最終的質(zhì)量管理負(fù)責(zé);

  ⑺指定管理者代表并授權(quán);

 、膛鷾(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

 、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、旁诳偨(jīng)理(廠(chǎng)長(zhǎng))的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)公司的管理工作負(fù)主要責(zé)任;

 、平M織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo);

  ⑶針對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案、計(jì)劃,并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施;

 、柔槍(duì)產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

 、山M織全公司的質(zhì)量分析活動(dòng),認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn),落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

  ⑹協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門(mén)分析原因,提出改進(jìn)措施;

 、私(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查匯報(bào),積極支持質(zhì)量檢查部門(mén)的'工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

 、特(fù)責(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo),定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議,征求意見(jiàn),采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;

  ⑼協(xié)調(diào)技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

  ⑦管理者代表的質(zhì)量管理職責(zé):

 、糯_保質(zhì)量管理體系的過(guò)程建立、實(shí)施并保證其完整性;

 、茖(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國(guó)家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;

  ⑶組織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃、審定管理標(biāo)準(zhǔn);

 、认蜃罡吖芾碚邎(bào)告質(zhì)量管理體系中的業(yè)績(jī),包括改進(jìn)需求;

  ⑸確保各種信息進(jìn)行有效溝通;

 、守(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認(rèn)證的組織工作。

  3、質(zhì)量部門(mén)的管理責(zé)任:

 、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負(fù)責(zé)公司整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制;

 、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量動(dòng)態(tài)的報(bào)告,確保產(chǎn)品出廠(chǎng)能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

 、秦(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級(jí),設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)小組,編制檢驗(yàn)報(bào)告;

 、劝醇夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求,負(fù)責(zé)從原材料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全過(guò)程的進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)本部門(mén)質(zhì)量錯(cuò)核工作完全負(fù)責(zé);

 、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況,負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評(píng)價(jià)工作,并提出結(jié)論性的意見(jiàn);

 、守(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫(xiě)質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題;

  ⑺負(fù)責(zé)培訓(xùn)檢驗(yàn)人員,不斷采納新的科學(xué)檢測(cè)手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;

 、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負(fù)責(zé)檢查考核各車(chē)間質(zhì)量責(zé)任的包該情況;

  ⑼負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的質(zhì)量審核工作。

  4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、艊(yán)格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

 、品e極配合技術(shù)部門(mén)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。

 、欠e極協(xié)助有關(guān)部門(mén)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作;

  ⑷認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),同時(shí)也必須對(duì)產(chǎn)品在用戶(hù)使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);

  5、技術(shù)部門(mén)的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充,對(duì)工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);

 、曝(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門(mén)制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

 、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠(chǎng)長(zhǎng))組織公司質(zhì)量活動(dòng),總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn),制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計(jì)劃,參與各種質(zhì)量分析會(huì)。

  6、采購(gòu)部門(mén)的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、挪少(gòu)人員要積極地采購(gòu)符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

 、撇少(gòu)的原材料必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測(cè)不符合要求的材料應(yīng)立即辦理退貨手續(xù);

  ⑶經(jīng)檢測(cè)不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù),更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

  7、原材料倉(cāng)庫(kù)的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫(kù)時(shí),一定要查驗(yàn)是否有質(zhì)檢部門(mén)相關(guān)人員簽字,否則一律不得辦理入庫(kù)手續(xù);

 、迫霂(kù)物品要分類(lèi)擺放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護(hù)措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲(chǔ)存過(guò)程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

  8、車(chē)間管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、派钊脒M(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育,認(rèn)真執(zhí)行預(yù)防為主的方針,組織好自檢、互檢、專(zhuān)檢工作,支持專(zhuān)檢人員的工作,把好質(zhì)量關(guān);

 、茋(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,有計(jì)劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

  ⑶掌握本部門(mén)的質(zhì)量情況,表?yè)P(yáng)重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)兵,對(duì)不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評(píng)教育;

 、冉M織車(chē)間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對(duì)主要的質(zhì)量問(wèn)題提出意見(jiàn),發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展技術(shù)革新與合理化建議的活動(dòng),并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;

 、蓪(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下工序負(fù)主要責(zé)任。

  9、員工的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴要樹(shù)立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識(shí),精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

 、埔e極參加技術(shù)學(xué)習(xí),要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(yàn)方法;

  ⑶嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)本崗位使用的設(shè)備合理使用、精細(xì)使用、精心維護(hù),經(jīng)常保持良好狀態(tài);

 、日J(rèn)真做好自檢與互檢,勤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,做到人人把好質(zhì)量關(guān);

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度13

  一、質(zhì)量管理制度

  1、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo),實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”,在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機(jī)構(gòu)如下:

  2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的檢查小組,開(kāi)展檢查活動(dòng),使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

  3、對(duì)主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。

  4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作,設(shè)立專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收,為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

  5、對(duì)于運(yùn)到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng),做到不合格材料工地不過(guò)夜。

  6、鋼材、磚等原材必須有產(chǎn)品合格證,使用前按規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,填寫(xiě)取樣見(jiàn)證單,后送檢。

  7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合制度,工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級(jí)。

  8、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度,上道工序未經(jīng)驗(yàn)收,不得進(jìn)行下道工序的施工。

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),取得安全管理合格證書(shū)。

  2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。

  3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

  4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。

  5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

  6、未經(jīng)“三級(jí)”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準(zhǔn)上崗。

  7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn),熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程,培訓(xùn)考試合格方可獨(dú)立操作。

  8、特種作業(yè)人員必須持國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行相應(yīng)工種的作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

  9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

  10、飲酒后,不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,不準(zhǔn)操作施工機(jī)械,不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動(dòng)車(chē)輛。

  11、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的溝、坑及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險(xiǎn)處,應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

  12、嚴(yán)禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

  13、安裝拆卸應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調(diào)操作。

  14、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的`防護(hù)罩。

  15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

  16、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

  17、各類(lèi)用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所使用電器設(shè)備的基本性能,負(fù)責(zé)保護(hù)好所有設(shè)備和輸電線(xiàn)路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。

  18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  19、攪拌機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,不得積水,機(jī)械近旁應(yīng)有水源。

  20、攪拌機(jī)應(yīng)安放在平坦堅(jiān)硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  21、作業(yè)前應(yīng)先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作,制動(dòng)情況,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

  22、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或維修時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進(jìn)入。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度14

  一、目的

  為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用,特制定本辦法

  二、范圍:

  生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門(mén)、車(chē)間和個(gè)人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門(mén)。

  品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書(shū)面處罰或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門(mén)以及處罰人或受獎(jiǎng)勵(lì)人。

  三、質(zhì)量管理的范疇

  適用于公司相關(guān)職能管理部門(mén)、及相關(guān)責(zé)任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)與入庫(kù)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)

  1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶(hù)原因/樣品除外),被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%,審核人員1%,20xx元以上到10000元以下,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%,審核人員承擔(dān)6%,10000元以上,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%,審核人員承擔(dān)8%

 。2)對(duì)客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門(mén)應(yīng)與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

 。3)對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題,設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù),超過(guò)時(shí)限未予回復(fù)的,對(duì)技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

  2、原材料供應(yīng)

 。1)物資采購(gòu)未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購(gòu)人員處罰50元一次。

  (2)外購(gòu)件(含委外表面處理)進(jìn)廠(chǎng),未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購(gòu)件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

 。3)物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

  3、生產(chǎn)制造

  (1)多次報(bào)檢不合格(連續(xù)2次,每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者),操作者組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰操作者月薪的1%。組長(zhǎng)月薪的2%

  (2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長(zhǎng)月薪的5%

 。3)未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;

  造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任,班組長(zhǎng)負(fù)20%責(zé)任,每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

 。4)產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、銘牌不清、不齊的,外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

 。5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分,并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

 。6)對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

  (7)在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(折合材料價(jià)格100元以上),由車(chē)間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千,按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外,另處罰50元。

  (8)裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn),QC判定批量不合格時(shí),對(duì)作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長(zhǎng)處以20元/批次。

 。9)生產(chǎn)部無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評(píng)審小組確認(rèn)放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門(mén)人員參加,否則對(duì)擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

 。10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì),工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé),并處罰金100元。

  4、質(zhì)量檢驗(yàn)

 。1)因來(lái)料檢驗(yàn)失識(shí)(無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。

 。2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時(shí),品管處罰30元。

 。3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)市場(chǎng)局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

 。4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。

 。5)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的,品管處罰30元。

  5、其它部門(mén)責(zé)任

 。1)公司其它部門(mén)人員造成的品質(zhì)問(wèn)題,對(duì)應(yīng)上述部門(mén)條款進(jìn)行處理,如未能對(duì)應(yīng),則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理,批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

 。2)無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書(shū)面報(bào)告給總經(jīng)理,公司酌情處理。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類(lèi):

  按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。

  1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在200~1000元的。

  2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元~5000元的。

  3)嚴(yán)重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元~20000元的'。

  4)重大質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

  五、對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

  產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購(gòu),生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷(xiāo)售等各環(huán)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問(wèn)題與質(zhì)量事故,按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類(lèi)給予處罰。

  1)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元(含200)的,屬輕微質(zhì)量事故,對(duì)責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  2)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質(zhì)量事故,對(duì)責(zé)任者按月薪的7%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  3)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在10000至20000元(不含10000)的,屬?lài)?yán)重質(zhì)量事故,對(duì)責(zé)任者按月薪的9%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  4)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的,屬重大事故,對(duì)責(zé)任者按月薪的12%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

  5)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門(mén)責(zé)任人及直接責(zé)任人及時(shí)整改處理。

  6)鑒于員工收入有限,造成相對(duì)較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比例反而相對(duì)較小,但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí),服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

  7)對(duì)于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的,品質(zhì)部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門(mén)責(zé)任人及時(shí)處理,盡量挽回或減少損失,對(duì)于態(tài)度不好、意識(shí)不強(qiáng)的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰,并予以全廠(chǎng)通報(bào)。

  六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

  公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

  1)對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

  2)員工發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的,經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

  3)員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時(shí)制止并匯報(bào)者,經(jīng)核實(shí)后視情節(jié)獎(jiǎng)勵(lì)50-80元,如挽救損失金額巨大,品管部上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)另行獎(jiǎng)勵(lì)。

  4)每季度評(píng)選3名,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中無(wú)任何品質(zhì)異常,并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)和品質(zhì)責(zé)任心,并主動(dòng)帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識(shí),由各部門(mén)提出,品管部核實(shí)后報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn),獎(jiǎng)勵(lì)200元。

  5)向品質(zhì)人員或車(chē)間主管舉報(bào)他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè),經(jīng)確認(rèn)核實(shí)的一次獎(jiǎng)勵(lì)30元。

  6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過(guò)采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認(rèn)核實(shí)一次獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

  7)對(duì)在質(zhì)量方面做出突出成績(jī),但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的,可視其影響程度大小給予獎(jiǎng)勵(lì)100-20xx元。

  七、附加說(shuō)明

  1)獎(jiǎng)罰金額最低為10元。

  2)如處罰條例相互有沖突,按嚴(yán)重的條例處理。

  3)品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度》的解釋權(quán)。

  4)公司授權(quán)品質(zhì)部開(kāi)具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單》

  八、附件

  1)《品質(zhì)處罰單》

  2)《品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單》

 。ㄗⅲ骸镀焚|(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度》由各部門(mén)同意后,報(bào)生產(chǎn)辦批準(zhǔn),批準(zhǔn)日期為生效日,執(zhí)行中如有爭(zhēng)議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報(bào)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改)

  品質(zhì)處罰單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門(mén)存根,二聯(lián):上報(bào)生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財(cái)務(wù)部

  品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門(mén)存根,二聯(lián):上報(bào)生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財(cái)務(wù)部

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15

  為實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)無(wú)事故,確保工程質(zhì)量和機(jī)電各環(huán)節(jié)優(yōu)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),各班組和個(gè)人都要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作,為促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理水平不斷的提高,機(jī)電隊(duì)特制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理制度:

  一、成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):馬守經(jīng)

  副組長(zhǎng):楊龍

  成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長(zhǎng)。

  組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé):本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作,并是落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

  副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé):本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作的執(zhí)行情況,并落實(shí)各班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作,對(duì)工作有布置、有檢查、有落實(shí)。

  李坤(皮帶班大班長(zhǎng))臨時(shí)負(fù)責(zé):皮帶班、皮帶、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū),井底的`文明衛(wèi)生,對(duì)轄區(qū)內(nèi)的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

  郭昌德負(fù)責(zé):煤場(chǎng)衛(wèi)、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū),的文明衛(wèi)生,對(duì)轄區(qū)內(nèi)的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

  楊龍負(fù)責(zé):加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機(jī)房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風(fēng)低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓,外線(xiàn)班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區(qū)變電配電所、供電廣場(chǎng)照明線(xiàn)路、工業(yè)區(qū)廣場(chǎng),對(duì)轄區(qū)內(nèi)的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

  翟奎負(fù)責(zé):電工班、中央變電所、采區(qū)變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、,井下壓風(fēng)高低壓、主副大巷照明線(xiàn)路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛(wèi)生區(qū),對(duì)轄區(qū)內(nèi)的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

  尹慶旺負(fù)責(zé):鍋爐房、凈水站、隊(duì)部會(huì)議室、隊(duì)部辦公室衛(wèi)生區(qū),對(duì)轄區(qū)內(nèi)的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。全隊(duì)文明生產(chǎn)工作,每月負(fù)責(zé)組織一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作,(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查可與安全檢查合并檢查)。對(duì)全隊(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

  二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作執(zhí)行過(guò)程中必須責(zé)任到人,包機(jī)到人。

  三、嚴(yán)格按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》要求,并結(jié)合本單位的實(shí)際情況,及時(shí)完善相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  四、獎(jiǎng)懲辦法

  1、各分管隊(duì)長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)好本轄區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作,如礦、公司來(lái)礦檢查,因本轄區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo),影響全隊(duì)成績(jī)的,扣本轄區(qū)責(zé)任人100分/次。

  2、每次安全大檢查,查出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明衛(wèi)生不合格地方,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改,不得推諉,否則扣責(zé)任人50分/次。

  3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不整改,不匯報(bào)的,扣責(zé)任人20分。

  未盡事宜且按有關(guān)制度執(zhí)行

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