采購管理制度集錦

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的采購管理制度集錦，希望對大家有所幫助。

　　一、原材料供應商管理制度供應商開發(fā)

　�。薄⒅贫�目的

　　為規(guī)范供應商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)章。

　�。�、適用范圍

　　本公司原材料供應新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。

　　３、原材料供應商開發(fā)程序

　　原材料供應商開發(fā)權(quán)責

　�。�1）生產(chǎn)部使用原材料，由外聯(lián)物料部負責供應商開發(fā)主導工作，由技術(shù)部門確認產(chǎn)品質(zhì)量。

　�。�2）研發(fā)部使用材料，由研發(fā)部門確認負責供應商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責協(xié)助工作。

　�。�3）一般物料、配件由外聯(lián)物料部負責開發(fā)主導工作，使用部門提出相關意見或建議。

　�。�4）生產(chǎn)專用設備由使用部門負責供應商開發(fā)主導工作，外聯(lián)物料部負責協(xié)助工作。其他一般設備由外聯(lián)物料部負責供應商開發(fā)主導工作。

　�。�5）研發(fā)部、品管部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、外聯(lián)物料部組成廠商調(diào)查小組，負責原材料供應商的調(diào)查評核。原材料供應商的更換

　　（1）研發(fā)部、技術(shù)部、品質(zhì)部確認更換產(chǎn)品的質(zhì)量。并提交樣品測試報告。

　�。�2）外聯(lián)物料部確認更換產(chǎn)品的性價比。

　�。�3）由外聯(lián)物料部提交申請經(jīng)主管副總審核簽字方可更換供應商。

　　原材料供應商基本資料表

　　應由原材料廠商填寫《供應商基本資料表》，由采購員進行核實。該表包括下列內(nèi)容：

　�。�1）公司名稱、地址、電話、傳真、E—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人。

　�。�2）公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。

　�。�3）設備狀況。

　�。�4）人力資源狀況。

　�。�5）主要產(chǎn)品及原材料。

　�。�6）主要客戶。

　�。�7）其他必要事項。

　　外聯(lián)物料部采購員填寫《供方評審記錄表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。

　　供方評審記錄表，一般包括下列內(nèi)容：

　　（1）產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系情況

　�。�2）生產(chǎn)能力、交貨是否準時。

　�。�3）售后服務情況。

　�。�4）價格是否合理。

　　外聯(lián)物料部采購員填寫《供方情況調(diào)查表》，由外聯(lián)物料部經(jīng)理簽字審核。：

　　供方情況調(diào)查表，一般包括下列內(nèi)容：

　�。�1）有無專職檢驗機構(gòu)。

　�。�2）專職檢驗人員素質(zhì)。

　�。�3）有無必要的質(zhì)量管理制度。

　　（4）檢驗手段如何。

　�。�5）計量制度是否健全。

　�。�6）有無檢驗臺帳和原始記錄。

　�。�7）有無器件借用制度。

　　（8）產(chǎn)品有無合格證制度。

　�。�9）有無不合格品管理制度、執(zhí)行情況。

　�。�10）質(zhì)量問題處理程序如何。

　�。�11）有無進度保證制度。

　�。�12）有無成品包裝、運輸保護措施。

　　原材料供應商開發(fā)流程

　�。�1）尋找原材料供應商。

　�。�2）填寫原材料供應商基本資料表。

　�。�3）與原材料供應商洽談。

　�。�4）作樣品鑒定。

　�。�5）原材料供應商問卷調(diào)查。

　�。�6）提出原材料供應商調(diào)查評核之申請。

　　二、采購管理制度定購采購流程

　　1、制定目的

　　為落實物料、零件采購作業(yè)管理，確保采購工作順暢，特制定本規(guī)章。

　　2、適用范圍

　　本公司物料、零件之訂購、采購管理業(yè)務。

　　3、請購規(guī)定

　　請購的提出，核準權(quán)限

　�。�1）原材料的提出：生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃提交下月原材料的需求量，由生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認。

　�。�2）設備/配件和其他生產(chǎn)低耗品的提出：由各部門提交《設備/物料采購申請單》，由各部門經(jīng)理簽字確認，報外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才能采購。

　　物料采購核準權(quán)限

　　（1）原材料的核準權(quán)限，接受生產(chǎn)部提交的下月原材料的需求量表格，采購員需先與倉庫核對原材料數(shù)量，確定采購數(shù)量，做出采購計劃，經(jīng)部門經(jīng)理簽字確認。

　�。�2）配件和其他生產(chǎn)低耗品的核準權(quán)限，根據(jù)各部門提交的《設備/物料采購申請單》，外聯(lián)物料部應本著節(jié)約原則及時落實該配件或耗材的使用情況（包括用于哪里，用多少，一個配件可使用的時間是多長）。如有疑義應及時與申購部門溝通。外聯(lián)物料部確認后以呈批件形式由主管副總簽字生效后才能采購。

　　4、采購規(guī)定

　　采購方式

　　本公司采購方式一般有下列幾種：

　�。�1）集中采購

　　（2）合約采購

　�。�3）一般采購

　　除（1）（2）以外之物料，采用隨需求而采購之方式。

　　采購作業(yè)規(guī)定

　　詢價、議價

　�。�1）采購人員接獲核準后之《設備/物料采購申請單》，應選擇至少三家符合采購條件的供應商作為詢價對象。（目前各原材料只有一家供應商）

　�。�2）專業(yè)材料、用品或項目，外聯(lián)物料部應會同使用部門共同詢價與議價。

　�。�3）采購議價采購交互議價之方式。

　�。�4）議價應注意品質(zhì)、交期、服務兼顧。

　　合同的簽訂

　�。�1）合同的內(nèi)容包括

　　貨物名稱，型號，數(shù)量，單價，總價格，發(fā)票，包裝

　　交貨地點，到貨日期

　　付款條件及方式

　　技術(shù)指標

　　驗收

　　爭議的解決

　　不可抗力

　　檢驗及索賠

　�。�2）合同的制定

　　合同草稿由外聯(lián)物料部制定，其技術(shù)指標由技術(shù)部、品質(zhì)部或使用部門簽字確認。

　　呈核及核準

　�。�1）采購人員詢價、議價完成后，于《設備/物料采購申請單》上填寫詢

　　價或議價結(jié)果。

　�。�2）標準擬訂購供應商、交貨期限與報價有效期限，經(jīng)主管審核，并依采購核準權(quán)限呈核。

　�。�3）采購核準權(quán)限規(guī)定，不論金額多寡，均應先經(jīng)采購經(jīng)理審核，主管副總核準。

　�。�4）對于其他生產(chǎn)低耗品的采購，外聯(lián)物料部門接到申購部門《設備/物料采購申請單》后先落實是否需求購買，無誤后應按實際需求內(nèi)容填寫《呈批件》，詳細說明所購物品原因、數(shù)量、預計金額。報主管副總審批簽字后購買。

　　訂購作業(yè)

　　（1）采購人員接獲經(jīng)核準之《設備/物料采購申請單》后，根據(jù)《采購計劃》應以《采購訂單》形式向供應商訂購物料，并以電話或傳真形式確認交期。

　�。�2）合同采購根據(jù)采購合同填寫合同簽訂申請單，并由物料部采購員簽字確認合同內(nèi)容，申請部門簽字確認使用目的以可以生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，物料部經(jīng)理簽字審核，由財務主管簽字核實資金，再呈主管副總審批簽字后實施采購。

　　（3）采購人員應控制物料訂購交期，及時向供應商跟催交貨進度。

　　驗收與付款

　�。�1）經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格簽字后辦理入庫手續(xù)，不合格產(chǎn)品與供應商聯(lián)系退貨。

　�。�2）依財務管理規(guī)定，辦理供應商付款工作。

　　三、采購管理制度采購價格管理

　　1、制定目的

　　為確保材料高品質(zhì)低價格，從而達成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價格審核管理，特制定本規(guī)章。

　　2、適用范圍

　　各項原物料采購時，價格之審核、確認，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。

　　3、價格審核規(guī)定

　　報價依據(jù)

　　技術(shù)部提供新材料之規(guī)格書，作為外聯(lián)物料部成本分析之基礎，也作為供應商報價之依據(jù)。

　　價格審核

　　（1）供應商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報價單。

　�。�2）外聯(lián)物料部一般應挑選三家以上供應商詢價，以作比價、議價依據(jù)。

　�。�3）外聯(lián)物料部經(jīng)理審核，認為需要再進一步議價時，退回采購人員重新議價，或由經(jīng)理親自與供應商議價。

　　價格調(diào)查

　　（1）已核定之材料，外聯(lián)物料部門必須經(jīng)常分析或收集資料，作為降低成本之依據(jù)。

　�。�2）本公司各有關單位，均有義務協(xié)助提供價格訊息，以利外聯(lián)物料部比價參考。

　　（3）單價漲跌之審核流程，應同新價格審核流程。

　�。�4）采購數(shù)量或頻率有明顯增加時，應要求供應商適當降低單價。

　　四、采購管理制度采購品質(zhì)管理

　　1、制定目的

　　規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理規(guī)定，使采購品質(zhì)管理有章可循。

　　2、適用范圍

　　本公司物料采購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。

　　3、采購品質(zhì)管理規(guī)定

　　文件資料要求

　　物料訂購前，本公司應提供下列文件資料，或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定：

　　（1）訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。

　�。�2）產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。

　�。�3）各種檢驗規(guī)范、標準或適用規(guī)格。

　　合格供應商之選擇

　　物料采購，除經(jīng)總經(jīng)理特準外，均需向合格供應商訂購。

　　品質(zhì)保證之協(xié)定

　　愿材料料之采購，應由供應商承負品質(zhì)保證之責任，并在訂購前明確，本公司要求供應商承諾下列品質(zhì)保證：

　�。�1）供應商應保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測。

　�。�2）供應商產(chǎn)品出廠前應有逐批作抽樣檢驗。

　�。�3）供應商應隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗合格之記錄。

　�。�4）接受本公司必要之供應商調(diào)查、評鑒。

　　進貨驗收之規(guī)定

　　供應商提供之物料，必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關驗收工作，主要包括下列幾項：

　�。�1）采購員需確認訂購單、供應商、到貨日期、物料的名稱與規(guī)格。

　�。�2）倉庫管理員需確認數(shù)量。

　�。�3）品質(zhì)部需確認品質(zhì)檢驗并填寫檢測報告。

　�。�4）檢驗合格后由采購員辦理入庫手續(xù)。

　　退還不合格品

　　對檢驗合格物料，入庫后應予以明確標識，以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性（如供應商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、檢驗人員等級料之標注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。

　　品質(zhì)糾紛處理

　　有關采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。具體規(guī)定如下：

　　處置依據(jù)

　　以雙方事先約定之品質(zhì)標準作為處置依據(jù)，并于訂購單上詳細說明，其中涉及交貨時間、檢驗標準、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據(jù)。

　　采購物料退貨與索賠

　　（1）擬退回之采購物料應由倉管員清點整理后，通知采購員。

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