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加工中心崗位職責(zé)
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，崗位職責(zé)在生活中的使用越來(lái)越廣泛，崗位職責(zé)是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。崗位職責(zé)到底怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的加工中心崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
加工中心崗位職責(zé)1
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品調(diào)機(jī)，編程、磨刀，獨(dú)立完成整個(gè)產(chǎn)品的加工
2、樣件及有一定技術(shù)難度產(chǎn)品的加工及過(guò)程中的'調(diào)試
基本要求：
1、識(shí)圖能力強(qiáng)，懂?dāng)?shù)控機(jī)床法那克系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)，熟悉四軸加工中心優(yōu)先；
2、對(duì)金屬切削及刀具有一定認(rèn)識(shí)，會(huì)自己修磨刀具，能獨(dú)立作業(yè)加工零件；
3、具有調(diào)試工裝夾具的經(jīng)驗(yàn)；
4、能夠獨(dú)立編程，獨(dú)立實(shí)施樣品開(kāi)發(fā)；
5、服從工作安排，適應(yīng)白、夜班制。
6，中專以上學(xué)歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經(jīng)驗(yàn)、
加工中心崗位職責(zé)2
崗位職責(zé)：
1、熟悉機(jī)械加工圖紙；
2、根據(jù)圖紙要求，熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款軟件編制加工程序；
3、獨(dú)立操作法蘭克系統(tǒng)設(shè)備完成設(shè)備調(diào)試及產(chǎn)品加工過(guò)程；
4、熟練使用長(zhǎng)度測(cè)量工具，檢測(cè)加工產(chǎn)品的.精準(zhǔn)度；
5、服從生產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工以確保其質(zhì)量；
6、負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)與日常保養(yǎng)；
7、完成班組長(zhǎng)委派的其他任務(wù)；
任職要求：
1、20―42周歲，男；
2、中專及以上學(xué)歷，機(jī)械、數(shù)控類相關(guān)專業(yè)；
3、熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款編程軟件；
4、2年及以上獨(dú)立操作加工中心工作經(jīng)驗(yàn)（有多種材料加工經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮）；
5、身體健康，能吃苦，服從公司安排，適應(yīng)兩班倒工作方式（每班8/9小時(shí)）；
6、積極向上，有上進(jìn)心，辦事干脆利索，不拖沓。
工作地點(diǎn)：昌平燕旭工業(yè)園，包吃住�？稍诰W(wǎng)上地圖查到此處（請(qǐng)應(yīng)聘人員加以考慮后再投遞簡(jiǎn)歷）
加工中心崗位職責(zé)3
cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠上海醫(yī)療器械(集團(tuán))有限公司手術(shù)器械廠,上海手術(shù)器械廠,醫(yī)療器械手術(shù)器械廠職責(zé)描述:
1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計(jì), cnc程序編制,工藝文檔的制作
2)充分收集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本
3)為生產(chǎn)加工部門(mén)提供相關(guān)機(jī)械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持
4)充分理解并完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作
任職要求:
1)金屬機(jī)械加工相關(guān)專業(yè)畢業(yè)
2)5年以上cnc加工中心編程及精密機(jī)械金屬加工工作經(jīng)驗(yàn),具備較豐富的'零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車(chē)床操作經(jīng)驗(yàn)
3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動(dòng)化軟件
4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗(yàn)
5)工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),認(rèn)真細(xì)心,責(zé)任心強(qiáng),有較強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神
6)對(duì)醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認(rèn)知及理解
加工中心崗位職責(zé)4
職位描述
崗位職責(zé)、工作環(huán)境及福利待遇：
基本職責(zé)：對(duì)本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的檢具維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對(duì)本崗位的工裝、夾具的維護(hù)、保管負(fù)責(zé)；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)的法律法規(guī)。
工作環(huán)境：鋼架構(gòu)的現(xiàn)代廠房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。
福利待遇：
我公司提供免費(fèi)工作餐，市內(nèi)免費(fèi)交通車(chē)有六條線路。
每周工作40小時(shí)，加班加點(diǎn)等嚴(yán)格按國(guó)家《勞動(dòng)法》給予支付；
福利包含：國(guó)家規(guī)定的年休假、五險(xiǎn)一金（養(yǎng)老保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)、失業(yè)保險(xiǎn)、工傷保險(xiǎn)和生育保險(xiǎn)和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個(gè)月的工資（以半年和年終獎(jiǎng)形式發(fā)放）；
中國(guó)傳統(tǒng)三節(jié)發(fā)放實(shí)物福利；員工生日紀(jì)念品；
每年有全體員工的健康體檢。
薪酬：
操作工試用期三個(gè)月，試用期工資大專及以上1500元/月，大專以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉(zhuǎn)正，表現(xiàn)優(yōu)秀者可提前轉(zhuǎn)正。轉(zhuǎn)正后為計(jì)件薪酬，平均工資在2600元/月左右。
每年七月按當(dāng)?shù)匚飪r(jià)水平進(jìn)行一定比例的調(diào)薪等。
相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及技能要求：
專業(yè)知識(shí)要求：熟悉齒輪類零件的'加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問(wèn)題，能熟練操作和調(diào)整工藝裝備；能夠熟練使用各類檢測(cè)器具；對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)有清晰的認(rèn)知，了解設(shè)備原理，對(duì)一般性設(shè)備故障能夠做出判斷。
能力要求：具備適應(yīng)生產(chǎn)的操作技術(shù)，具有較強(qiáng)的責(zé)任心。能適應(yīng)倒班（三班制或四班三運(yùn)轉(zhuǎn)）。
數(shù)控、機(jī)械類專業(yè)，具有相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。有1—2年相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)且有初、高中學(xué)歷者也可。
加工中心崗位職責(zé)5
崗位職責(zé)：
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用工具對(duì)零件進(jìn)行刮削、研磨、修型等處理；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障，獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作。
崗位要求：
1、二年以上的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
2、具有一定機(jī)械常識(shí)和制圖方面的'知識(shí)；
3、能看懂零件圖、裝配圖；
4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；
5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。
晉升機(jī)制：
加工中心操作工（崗位職責(zé)）
加工中心崗位職責(zé)6
加工中心技術(shù)員杭州科雷機(jī)電工業(yè)有限公司杭州科雷機(jī)電工業(yè)有限公司,杭州科雷機(jī)電,科雷機(jī)電,科雷職責(zé)描述:
1.熟知友佳加工中心操作,進(jìn)行各種零件加工,看圖能力強(qiáng),加工中心的日常保養(yǎng)維護(hù);
2.熟知機(jī)械加工和生產(chǎn)工藝,會(huì)cad、fanuc系統(tǒng);
3.了解工作安全和健康要求,并于工作時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定;
4.可以獨(dú)立編寫(xiě)程序并獨(dú)立完成工件加工;
5.積極配合車(chē)間的改善和公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求;
6.能獨(dú)立操作四軸為佳。
任職資格:
1.3年以上加工中心操作及編程工作經(jīng)驗(yàn);
2.能使用龍門(mén)加工中心優(yōu)先考慮;
3.能接受倒班。
加工中心崗位職責(zé)7
崗位要求:
1、大專以上學(xué)歷,機(jī)械相關(guān)專業(yè)畢業(yè);
2、年齡35歲以內(nèi);
3、五年以上工作經(jīng)驗(yàn),可以運(yùn)用辦公自動(dòng)化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會(huì)一種編程軟件);
4、精通數(shù)控機(jī)床(數(shù)控車(chē)床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數(shù)控加工工藝、了解夾具設(shè)計(jì),新產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng),具有一定的創(chuàng)新能力;
5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最好有軍工產(chǎn)品工作經(jīng)驗(yàn)。 工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、批量產(chǎn)品打樣,工藝文件的編制、優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)、夾具設(shè)計(jì)制造,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及數(shù)控程序管理。
加工中心崗位職責(zé)8
職位描述
按公司規(guī)定領(lǐng)取物料、刃量具等。
按公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理規(guī)定、安全管理、工藝管理、質(zhì)量管理流程作業(yè)。
負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)。
負(fù)責(zé)工件轉(zhuǎn)序、搬運(yùn)。
填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表、交接班記錄、設(shè)備點(diǎn)檢記錄。
任職要求：
1、熟悉機(jī)械加工，3年以上同類設(shè)備操作工作經(jīng)驗(yàn)、
2、能夠熟練調(diào)試設(shè)備加工程序。
3、看懂零件圖紙、應(yīng)用量具。
加工中心崗位職責(zé)9
一、目的:
規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設(shè)備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、
二、開(kāi)機(jī)檢查事項(xiàng)：
1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導(dǎo)軌油油位是否過(guò)低,如果在“L”線請(qǐng)將導(dǎo)軌油添加至“H”線。
2、檢查切削水水位是否過(guò)低,如果水位過(guò)低請(qǐng)將切削水添加至水箱水位檢測(cè)計(jì)的最高紅線標(biāo)示以下兩格之間。
3、開(kāi)機(jī)：
1）、將機(jī)臺(tái)后面主電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開(kāi)關(guān)，等侍30秒左右時(shí)間將緊急停止開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，機(jī)器即啟動(dòng)。
2）、模式開(kāi)關(guān)旋至原點(diǎn)復(fù)歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機(jī)床原點(diǎn)復(fù)歸。
3）、呼叫出機(jī)床內(nèi)部已經(jīng)預(yù)先編好的.暖機(jī)程序?qū)C(jī)床各軸進(jìn)行暖機(jī)，根據(jù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短不同則暖機(jī)時(shí)間也不同，一般停
機(jī)時(shí)間在8~24小時(shí)時(shí)，暖機(jī)10分鐘左右；停機(jī)時(shí)間24~72小時(shí)時(shí)，暖機(jī)20分鐘左右，停機(jī)超過(guò)72小時(shí)，則需暖
機(jī)30分鐘左右。
5、在機(jī)床每天暖機(jī)時(shí)打開(kāi)切削水開(kāi)關(guān)。待暖機(jī)結(jié)束時(shí)用切削水濃度計(jì)檢測(cè)切削水濃度值是否在3～4%之間，及時(shí)的對(duì)切削水濃度做調(diào)整。以免機(jī)床因?yàn)榍邢魉疂舛忍投a(chǎn)生鈑金和機(jī)床配件生銹。影響機(jī)床加工精度和使用壽命。
6、每天早上8:10分以前對(duì)照《CNC加工中心日常點(diǎn)檢表》對(duì)機(jī)臺(tái)逐項(xiàng)檢查確認(rèn)并填寫(xiě)清楚。
三、加工前注意事項(xiàng):
1、檢查機(jī)床的程序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常，控制面板上油污有沒(méi)有擦拭干凈。
2、檢查機(jī)床鈑金，機(jī)床配件固定螺絲是否有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)請(qǐng)將問(wèn)題排除。
3、檢查機(jī)床各項(xiàng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)是否漏氣，如有漏氣或者開(kāi)關(guān)損壞請(qǐng)將問(wèn)題反饋至技術(shù)員維修和更換。
4、檢查機(jī)床各軸在移動(dòng)過(guò)程中有無(wú)雜音，主軸暖機(jī)后溫差是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常請(qǐng)停止操作，通知技術(shù)員處理。
四、生產(chǎn)內(nèi)容檢查事項(xiàng)：
1、調(diào)出現(xiàn)在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱一致。
2、檢查程序里面刀具號(hào)（T）和刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補(bǔ)正號(hào)碼（G41,G42）
3、裝上程序所需的刀具，‘對(duì)刀’把刀長(zhǎng)補(bǔ)正值輸入機(jī)床和刀具號(hào)碼相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)正數(shù)值里面，如程式需要輸入刀具半徑補(bǔ)正請(qǐng)將刀具半徑數(shù)值輸入到機(jī)床刀徑補(bǔ)正中。
4、開(kāi)始加工前，先把模式調(diào)到‘自動(dòng)執(zhí)行’鍵，按下‘程式啟動(dòng)’鍵。
5、把‘快速移動(dòng)’倍率調(diào)到‘25%’，按下‘單節(jié)執(zhí)行’確認(rèn)刀長(zhǎng)補(bǔ)正是否正確。待確定刀長(zhǎng)補(bǔ)正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進(jìn)給倍率調(diào)到‘100%’方可批量加工。
6、具體產(chǎn)品加工內(nèi)容請(qǐng)參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行測(cè)量，和品質(zhì)管控。
五、關(guān)機(jī)檢查事項(xiàng)：
1、待生產(chǎn)結(jié)束，先將治具﹑機(jī)床工作臺(tái)﹑鈑金護(hù)蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。
2、將工作臺(tái)移動(dòng)至機(jī)床中心，把刀具卸下主軸移動(dòng)至上下行程的中間。
3、按下‘緊急停止’按鈕，關(guān)閉控制面板電源開(kāi)關(guān)，到機(jī)臺(tái)后面將機(jī)床總開(kāi)關(guān)由‘ON’鍵旋轉(zhuǎn)至‘OFF’位。
六、機(jī)床安全操作注意事項(xiàng):
1、當(dāng)電壓不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁將機(jī)臺(tái)通電，否則只有嚴(yán)重后果。
2、禁止用風(fēng)槍清理控制器元件及控制區(qū)域，否則會(huì)造成控制器故障
3、不可隨意對(duì)機(jī)臺(tái)參數(shù)進(jìn)的設(shè)置，有需要時(shí)報(bào)上級(jí)主管。
4、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。
5、在機(jī)床操作時(shí)，嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器，以免造成因?yàn)榕浜匣蛘卟蛔⒁庠斐晒?/p>
6、嚴(yán)禁工作過(guò)程中有別單位人員串崗操作機(jī)臺(tái)。
加工中心崗位職責(zé)10
職位描述
崗位職責(zé)：
1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；
2、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機(jī)床；
3、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；
4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；
5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的'問(wèn)題提出建議。
任職要求：
1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會(huì)普銑者優(yōu)先；
2、會(huì)編程、磨刀者優(yōu)先；
3、踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。
工作時(shí)間：每周休一天，8小時(shí)工作制，加班費(fèi)另算
加工中心崗位職責(zé)11
1：3年以上汽車(chē)沖壓模具加工經(jīng)驗(yàn)，會(huì)磨刀和鉆頭，了解簡(jiǎn)單模具結(jié)構(gòu)。
2：熟悉使用法蘭克和三菱系統(tǒng)。
3：做事認(rèn)真負(fù)責(zé)，服從管理，有團(tuán)隊(duì)精神，無(wú)不良嗜好。
4：26天工作制，兩班倒。
要求：
1、學(xué)歷中專或高中以上；
2、具有二年以上精密機(jī)械零件加工經(jīng)驗(yàn)，能夠單獨(dú)看圖加工，有一定的自檢能力，會(huì)卡尺、千分尺、高度儀、二次元等相關(guān)檢測(cè)工具為佳；
3、熟練使用三菱、法蘭克、西門(mén)子等系統(tǒng)，會(huì)mastercam編程優(yōu)先錄用。
1、有加工中心、數(shù)控車(chē)床操作經(jīng)驗(yàn)；
2、能獨(dú)立看懂圖紙并編程打樣；
3、吃苦耐勞、責(zé)任心強(qiáng)、穩(wěn)定性好；
加工中心崗位職責(zé)12
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：
1、機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位(即回零)，使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。
2、裝夾工件：
3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5、機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。
6、墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。
8、裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
12、工件碰數(shù)：對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
13、碰數(shù)方法：機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。
14、分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件時(shí)，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。
15、根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度)，檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。
16、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。
17、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。
19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備好所有刀具。
20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。
21、移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。
22、把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
24、檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。
25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
二、開(kāi)機(jī)加工：
1、執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書(shū)上所指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。
2、開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異�，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。
3、開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。
4、在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。
5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。
6、工件拆下后及時(shí)清潔機(jī)床工作臺(tái)。
三、工人自檢內(nèi)容、范圍：
1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。
2、工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致。
3、在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：
(1)、工件是否有松動(dòng)；
(2)、工件是否正確分中；
(3)、加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；
(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。
4、經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。
5、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。
四、出錯(cuò)的原因、特別注意、改正措施列表：出錯(cuò)的原因特別注意改正措施
1、沒(méi)有檢查工件的長(zhǎng)寬高尺寸上機(jī)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查工件長(zhǎng)寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性
2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，對(duì)照工件、圖紙確定工件的擺放方向認(rèn)真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書(shū)的擺放進(jìn)行操作
3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長(zhǎng)寬尺寸，把主軸移動(dòng)到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性
4、用錯(cuò)刀具認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書(shū)的.一致在執(zhí)行程序的第一句時(shí)，必須確認(rèn)所用的刀具
5、開(kāi)粗時(shí)刀具崩碎導(dǎo)致工件過(guò)切、刀具報(bào)廢開(kāi)粗時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)有異�，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查
6、開(kāi)粗后工件移位裝夾時(shí)必須確保緊固開(kāi)粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢�，確保使用新刀具加工；修改或增加程序
8輸錯(cuò)文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對(duì)應(yīng)的文件名認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性。
基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)
隨著世界科技的不斷進(jìn)步，全球各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機(jī)電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類。機(jī)械加工設(shè)備也有過(guò)去單純的手搖式機(jī)床發(fā)展出自動(dòng)機(jī)床以及數(shù)控機(jī)床。這不僅減輕了機(jī)加工人員的工作強(qiáng)度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是數(shù)控機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就必須由專業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行處理�，F(xiàn)今專業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時(shí)的維護(hù)是非常重要的。這里我們簡(jiǎn)單地介紹一下基本的CNC加工中心維護(hù)方式。
我們都知道CNC加工中心的核心部分是計(jì)算機(jī)部分，它就如同人的大腦，整個(gè)加工過(guò)程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時(shí)除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機(jī)床配電柜門(mén)也不要隨意打開(kāi)，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開(kāi)機(jī)之前，檢查冷卻液上是否足夠，開(kāi)啟冷卻液泵，通過(guò)出水口流量大小來(lái)判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過(guò)程中，廢屑堆積的過(guò)多會(huì)影響加工的精度，應(yīng)及時(shí)的清理；機(jī)床使用完之后，將工作臺(tái)和電機(jī)傳送帶上的廢屑清理干凈，機(jī)床導(dǎo)軌和活動(dòng)部位上潤(rùn)滑油。這些基本的CNC加工中心維護(hù)常識(shí)是不懂維修的人也能做到的。機(jī)床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來(lái)更多的效益。若出現(xiàn)故障時(shí)就要及時(shí)地請(qǐng)專業(yè)的維修人員，不可擅自處理。
加工中心崗位職責(zé)13
崗位職責(zé)：
1、能夠獨(dú)立操作加工中心按圖紙和工藝要求完成產(chǎn)品生產(chǎn)加工；
2、參與現(xiàn)場(chǎng)管理和安全文明生產(chǎn)；服從班組和生產(chǎn)調(diào)度安排，保質(zhì)保量并按時(shí)完成任務(wù)；
3、按照生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求做好本崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、整頓、清潔和各類物品定置管理。
4、工作責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)。
任職資格：
1、有專業(yè)技術(shù)等級(jí)證書(shū)或從事過(guò)2年以上數(shù)控工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。
2、具備機(jī)械制造、液壓傳動(dòng)等相關(guān)專業(yè)知識(shí)。
3、熟悉并會(huì)操作各種編程軟件。
4、要有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
5、有數(shù)控加工中心工作操作和編程經(jīng)驗(yàn)及軍工單位背景從業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
加工中心崗位職責(zé)14
崗位職責(zé)：
職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品零件的加工和制造。
2、嚴(yán)格按工藝圖紙進(jìn)行產(chǎn)品零件的自檢，并對(duì)自己的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。
3、配合檢驗(yàn)員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。
4、服從調(diào)度員的安排，認(rèn)真完成調(diào)度員下達(dá)的工作任務(wù)。
5、認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)好使用的'設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。
6、認(rèn)真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周?chē)那鍧嵭l(wèi)生。
7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
權(quán)限：
公司管理制度及工作流程
技術(shù)規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)
任職要求：
1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨(dú)立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識(shí)、安全生產(chǎn)知識(shí)，服從管理，吃苦耐勞。
2、數(shù)控相關(guān)專業(yè)；
電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺(tái)職責(zé)
加工中心崗位職責(zé)15
1、機(jī)加工主管崗位職責(zé)
1、熟悉數(shù)控車(chē)床、三軸、四軸加工中心等基礎(chǔ)加工設(shè)備；
2、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品機(jī)加工品質(zhì)、工藝問(wèn)題的處理，制訂糾正預(yù)防措施并修正工藝文件；
3、負(fù)責(zé)編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）及確定機(jī)加工工藝流程；
4、負(fù)責(zé)參與或負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，編制工藝并實(shí)施相關(guān)的開(kāi)發(fā)計(jì)劃；
5、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設(shè)計(jì)；
6、負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、機(jī)加工主管崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)公司所有機(jī)加工產(chǎn)品的評(píng)估、外協(xié)詢價(jià)、議價(jià)工作
2.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的外協(xié)加工廠的開(kāi)發(fā)、篩選工作
3.負(fù)責(zé)公司機(jī)加工設(shè)備的編程、調(diào)機(jī)、保養(yǎng)工作
4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)5s、人員管理、培訓(xùn)工作
5.負(fù)責(zé)所有內(nèi)部、外部機(jī)加工產(chǎn)品的跟單、對(duì)帳工作
6.負(fù)責(zé)與公司其他部門(mén)的'溝通、協(xié)調(diào)工作
7.經(jīng)理交代的其他工作
3、模具機(jī)加工主管崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)加工不斷的提效；
2.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的建設(shè)與規(guī)劃和制度，流程的完善；
3.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，保證后備人才充足；4.負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)、督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)；
5.負(fù)責(zé)各加工工序加工能力的監(jiān)控；
6.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的任何審核；
7.負(fù)責(zé)加工部門(mén)的主管，組長(zhǎng)的人事考核和任免，以及升遷；
8.負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核員工的工作目標(biāo)；
9.負(fù)責(zé)對(duì)工藝的審核；
10.負(fù)責(zé)查找公司成本漏洞，并針對(duì)問(wèn)題提供可行性解決方案，降低和控制成本；
11.負(fù)責(zé)重點(diǎn)項(xiàng)目的掌控，并保證順利實(shí)施，達(dá)到客戶需求。
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