數(shù)控機床應用與思考大專論文
篇一：數(shù)控機床應用與管護工作研究
數(shù)控機床應用過程中，對技術要求非常的強，不僅要求要充分了解數(shù)控機床的加工特點，做好各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，而且還要加強應用后的管理與維護，只有這樣才能發(fā)揮數(shù)控機床的潛力。
1.數(shù)據(jù)機床應用分析
1.1應當了解數(shù)控機床自身的結構、工藝范圍。數(shù)控機床適用于單件，或者中小產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，以及一些對精度要求相對較高的零部件加工。同時，還要對典型工件進行明確，因為數(shù)控機床也不是萬能的，在了解其結構、工藝范圍以后，還要對待加工典型工件進行明確，在確定時要根據(jù)待加工產(chǎn)品零件結構、形狀特點，依據(jù)數(shù)控機床自身的結構特點和技術參數(shù)等，確定零件生產(chǎn)加工工序，并對零部件進行歸類組合。
1.2確定數(shù)控機床自身的規(guī)格與精度要求。在確定數(shù)控機床規(guī)格過程中，應當根據(jù)典型工件尺寸來確定和選擇。通常情況下，典型工件輪廓尺寸應當在機床加工范圍之內(nèi)，而且其精度等級則應當基于典型加工零部件表面精度、粗糙程度要求具體確定�？紤]到主軸電動機功率、數(shù)控機床剛性，在實際應用過程中，除應當充分考慮數(shù)控機床規(guī)格以及精度，還應當充分慮主軸電動機功率、及其自身的剛性問題，其中主軸電機功率是數(shù)控機床切削效率和能力的體現(xiàn)。
1.3應當考慮數(shù)控系統(tǒng)與機床之間的匹配性。數(shù)控系統(tǒng)是機床的核心所在，數(shù)控系統(tǒng)應當與機床相匹配，并且根據(jù)數(shù)控機床的具體類型和設計指標等，選擇數(shù)控系統(tǒng)。同時，還要建立和完善管理信息庫，詳細描述機械設備特征和性能，提供其能力參數(shù)，以此作為數(shù)控基礎應用管理工作的重要參考依據(jù)，產(chǎn)品加工，設備調(diào)整和維修的參考依據(jù)。
2.強化數(shù)控機床管理與維護
2.1加強數(shù)控機床應用人員的技術培訓，全面提高工作人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務技能水平。數(shù)控機床是一體化機械設備，在具體的應用過程中，要求操作人員知識面廣泛、技能過硬，需要技術人員和操作人員具有電氣、液壓傳動、機械等方面的專業(yè)知識，因此對于操作人員的文化素質(zhì)要求比較高。
2.2強化遵守操作規(guī)程。數(shù)控機床應用過程中，要求操作流程規(guī)定非常的嚴格。在實際操作過程中，嚴格遵守相關操作規(guī)程，以此來提高數(shù)控機械機床設備的應用壽命，保護機械設備安全可靠性和具體操作人員的人身安全。實踐中，如果采用了錯誤的操作方法和操作規(guī)程，則可能會造成嚴重的錯誤結果，尤其是新操作人員，應當重視開機、關機順序以及操作規(guī)程注意事項。
2.3提高數(shù)控機床開工效率。數(shù)據(jù)機床是一種集成程度很強的現(xiàn)代機械設備，機床內(nèi)部零部件之間需進行有效的.磨合，這樣才能有效發(fā)揮作用。實踐中，對于引入的新機床而言，通常有保修期限，根據(jù)該數(shù)控機床的應用經(jīng)驗，數(shù)控機床在實際應用初級階段，其故障問題發(fā)生概率相對較高，因此企業(yè)應當充分利用該階段，全面提高數(shù)控機床開工率，從而使其故障問題、薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，使其在保修期時間段能夠有效的解決，以此來提高數(shù)控機床磨合率。
總而言之，數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)、制造行業(yè)中不可或缺的機械設備，其質(zhì)量和技術水平代表著一個國家和地區(qū)的制造業(yè)市場競爭力、發(fā)展水平。近年來，雖然國內(nèi)數(shù)控機床數(shù)量大幅度增長，但是數(shù)控機床的質(zhì)量、技術水平、質(zhì)量以及性能和精確度與西方發(fā)達國家相比，仍有一定的差距，筆者相信只要不到的努力和創(chuàng)新，一定能夠提高國內(nèi)數(shù)控機床的應用水平和效率，全面推動我國工業(yè)化建設和發(fā)展。
篇二：數(shù)控機床操作技能訓練模式的幾點思考
有人說，二十一世紀機械制作業(yè)的競爭本質(zhì)就屬于數(shù)控技術的競爭，數(shù)控技術的重要性不言而喻。加上我國被譽為制造大國，卻鮮有創(chuàng)新，數(shù)控技術的推廣及應用，可以為國家科技創(chuàng)新打下堅實的基礎，讓我國從制造大國逐漸成為創(chuàng)新大國，如今工業(yè)化建設，機械化發(fā)展，都離不開數(shù)控技術，隨著數(shù)控技術越來越被重視，社會對數(shù)控人才的需求更顯得迫切。結合數(shù)控技術的特點，綜合看待數(shù)控機床操作，以建立數(shù)控人才的知識體系及提高技能實際能力為突破點，研究數(shù)控機床操作技能的訓練模式，并對其發(fā)展現(xiàn)狀提出幾點思考，希望有助于提高數(shù)控人才的綜合能力，緩解數(shù)控人才缺失的現(xiàn)狀。
一、數(shù)控技術人才層次的劃分
綜合分析國內(nèi)數(shù)控技術人才，可以將數(shù)控人才分為三個層次，分別為“金領層”數(shù)控操作人才、“灰領層”數(shù)控操作人才與“藍領層”數(shù)控操作人才。
�。ㄒ唬敖痤I層”數(shù)控操作人才
“金領層”數(shù)控操作人才，屬于數(shù)控操作人才中的頂尖部分，也是數(shù)控操作人數(shù)中最少的一部分，為復合型數(shù)控人才。成為“金領層”數(shù)控操作人才需要具備并精通以下幾個方面：數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程、數(shù)控機床維護、綜合維修機床的所有知識、數(shù)控機床機械結構設計、數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)電氣化設計、數(shù)控機床數(shù)控化改造等。以上技能及知識，都需要做到精通，一般“金領層”數(shù)控操作人才擔任企業(yè)中數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)設計主管或企業(yè)數(shù)控技術負責人。
在目前看來，眾多的企業(yè)中都缺少“金領層”數(shù)控操作人才，缺少這種同時精通多種數(shù)控工藝，具有豐富知識面的復合型綜合人才。
�。ǘ盎翌I層”數(shù)控操作人才
“灰領層”數(shù)控操作人才在企業(yè)數(shù)控技術崗位中，約占25%的比例。“灰領層”數(shù)控操作人才是數(shù)控操作人才的中間部分，主要負責數(shù)控機床的維護及維修工作與數(shù)控編程工作，分為數(shù)控機床維護維修人員與數(shù)控編程工藝員兩大類。成為“灰領層”數(shù)控操作人才所需要具備的技能及知識結構如下：
1.數(shù)控機床維護維修人員需要掌握數(shù)控機床的工作原理，并對數(shù)控機床的結構有很深的了解；掌握機電聯(lián)調(diào)知識、PLC知識、接口技術及數(shù)控系統(tǒng)的特點；可以進行數(shù)控機床操作、數(shù)控機床機械調(diào)試維護、數(shù)控機床電氣調(diào)試維護、手工編程等；目前來說，這類人才十分的缺乏，在企業(yè)之中待遇較高，這類人才的培養(yǎng)，主要是通過高職院校學習基礎之后在實際操作中不斷積累技能經(jīng)驗培育而來。
2.數(shù)控編程工藝員需要掌握基本的數(shù)控加工工藝知識及基本數(shù)控機床的操作能力，可以進行日常維護和手工編程，可以使用軟件進行自動編程或設計三維模型。所需要的知識較少，通過高等職業(yè)學院培訓之后，基本可以具備數(shù)控編程工藝員的資格。
�。ㄈ八{領層”數(shù)控操作人才
“藍領層”數(shù)控操作人是數(shù)控操作人才的基礎部分，負責生產(chǎn)崗位上數(shù)控機床的具體操作及簡單維護工作，屬于企業(yè)需求量最大的數(shù)控技術人才。這類人才需要掌握機床結構的基本知識及數(shù)控操作的工藝技能，可以進行簡單維護及手工編程。
二、數(shù)控人才的學歷狀況分析
根據(jù)目前數(shù)控技術人才學歷統(tǒng)計分析，學歷為中專及中專以下學歷的數(shù)控人才占了數(shù)控人才總數(shù)的60%，大專學歷占了數(shù)控人才總數(shù)的'30%，僅僅這兩項就占了總數(shù)的90%，可見高等職業(yè)院校在數(shù)控人才的培養(yǎng)方面，有著很大的優(yōu)勢。
三、對高等院校數(shù)控機床操作技能訓練模式的幾點思考和建議
從數(shù)控人才學歷的分布情況中可以看出高等院校是數(shù)控人才培養(yǎng)的主力，如何更好的提高數(shù)控機床操作技能，建立數(shù)控人才的知識夸獎及能力結構，改變數(shù)控機床操作技能訓練模式是十分有必要的也是必須的。
�。ㄒ唬┢胀C械加工操作技能的訓練及改進
在目前教學中，普遍存在著實踐能力較差的問題。比如在學生學習完“機械設計基礎”、“工程材料與成型技術”、“機械制造技術”等專業(yè)知識課程之后，其實際操作的能力卻很低，甚至有很多的學生分不清什么是銑刀、立銑刀、端銑刀等，在切削用量上更是難以準確的進行把握，甚至還有的學生不能正確測量。但數(shù)控技術要求的是精確度高，操作十分的復雜，加工的難度很大，學生學到的知識不能與實踐完美的結合，缺少實踐是主要的原因。
所以要在教學環(huán)節(jié)中，不僅僅是讓學生學會基礎的知識，還必須和實踐相結合，加大對學生普通機械加工操作技能的培訓，打好數(shù)控機床操作的基礎技能。普通機械加工操作技能訓練的內(nèi)容主要包括正確操作機床、車刀角度、切削用量、外回轉面零件加工、內(nèi)圓柱面與圓錐面加工、綜合零件加工、測量方法等訓練內(nèi)容。
在實際操作訓練中，需要有專業(yè)教師一旁講解并結合示范操作，提高學生的動手能力，提高訓練模式的實際訓練效果。
�。ǘ⿺�(shù)控機床操作技能的實際訓練
在進行普通機床零件的加工過程中，需要對機床進行運動上的控制，運動上的控制主要包括兩個方便，一個是機床運動先后的問題，一個是機場個運動部件的位移量控制。在進行零件加工的時候，開車、停車及走刀等程序都是需要操作人員進行直接操作的。
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