安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識

時間：2025-07-02 11:01:41 藹媚安全評價師我要投稿

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安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識

　　安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識 1

　　(一)防火、防爆安全技術(shù)

　　1.防火基礎(chǔ)知識

　　A.燃燒與火災(zāi)

　　定義：燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，它通常會同時

　　釋放出火焰或可見光。在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害即為火災(zāi)。

　　燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件：同時具備氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源，即火的三要素。這三個要素中缺少任何一個，燃燒都不能發(fā)生和維持，因此火的三要素是燃燒的必要條件。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火三角的任何一個要素就可以撲滅火災(zāi)。

　　火災(zāi)的分類

　　《火災(zāi)分類》(GB4968-1985)按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為如下4 類：

　　A 類火災(zāi)，是指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物質(zhì)，一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等;

　　B 類火災(zāi)，是指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油;柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等;

　　C 類火災(zāi)，是指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等;

　　D 類火災(zāi)，是指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。

　　火災(zāi)分為：閃燃、陰燃、爆燃、自燃。

　　閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。

　　陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒。

　　爆燃伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。

　　火災(zāi)對周圍環(huán)境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射。

　　火災(zāi)防治途徑和阻燃方法

　　火災(zāi)防治途徑：一般分為阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。

　　阻燃

　　采用高分子材料阻燃化技術(shù)可以克服或降低高分子材料的可燃性，減少火災(zāi)的發(fā)生及蔓延。高分子材料阻燃化技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。

　　火災(zāi)探測方法

　　按照探測元件與探測對象的關(guān)系，火災(zāi)探測方法可分為接觸式和非接觸式兩種基本類型。

　　滅火的基本措施

　　一切防火措施都是為了防止燃燒的3 個條件同時存在，所能采取的基本措施是：1)控制可燃物;2)隔絕助燃物;3)消除點(diǎn)火源;4)阻止火勢蔓延。

　　火災(zāi)危險評價

　　目前應(yīng)用較多的火災(zāi)安全評價方法主要有如下幾種：安全檢查表法;道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法;蒙德法;預(yù)先危險分析(PHA);故障類型和影響分析(FMEA);事件樹分析(ETA);故障樹分析(FTA);數(shù)值模擬方法;因果分析;管理疏忽和危險樹分析(MORT)。

　　B.點(diǎn)火源及其控制

　　點(diǎn)火源的概念及其分類

　　點(diǎn)火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源。這種能量既可以是熱能、光能、電能、化學(xué)能，也可以是機(jī)械能。根據(jù)點(diǎn)火源產(chǎn)生能量的來源不同，點(diǎn)火源分為火焰、火星、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學(xué)反應(yīng)熱、光線聚焦等等。

　　控制火源引起火災(zāi)的方法

　　化學(xué)點(diǎn)火源引起火災(zāi)成因及控制方法

　　電氣火源引起火災(zāi)成因及控制方法

　　機(jī)械點(diǎn)火源引起火災(zāi)成因及控制方法

　　C.消防設(shè)施

　　火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

　　滅火系統(tǒng)：分為水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)。

　　水滅火、泡沫滅火和氣體滅火的基本原理和適用范圍

　　D.建筑滅火器配置

　　建筑滅火器適用范圍及危險場所劃分

　　撲救A 類火災(zāi)應(yīng)選用水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

　　撲救B 類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。

　　撲救極性溶劑B 類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

　　撲救C 類火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。

　　撲救A、B、C 類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

　　撲救D 類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。

　　2.爆炸基礎(chǔ)知識

　　A.爆炸的概念

　　爆炸的機(jī)理及其分類

　　廣義地講，爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程，是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時間內(nèi)，驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放和轉(zhuǎn)化的過程中，系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射等。

　　按照能量的來源，爆炸可以分為三類：物理爆炸(物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸，如：鍋爐爆炸、高壓水容器爆炸、絕熱壓縮爆炸等)、化學(xué)爆炸(化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學(xué)變化引起的爆炸，如：天然氣泄漏引起的蒸氣云爆炸等)和核爆炸。

　　B.爆炸極限

　　爆炸極限的基本理論及其影響因素

　　爆炸極限是表征可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要參數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。

　　把能夠爆炸的最低濃度稱作爆炸下限;能發(fā)生爆炸的最高濃度稱作爆炸上限。

　　爆炸極限值不是一個物理常數(shù)，受溫度、壓力、惰性介質(zhì)、爆炸容器和點(diǎn)火能量等因素的影響。

　　C.粉塵爆炸的特點(diǎn)

　　粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn)

　　機(jī)理：當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細(xì)，飛揚(yáng)懸浮于空氣中，并達(dá)到一定濃度，在相對密閉的空間內(nèi)，遇到足夠的點(diǎn)火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。具有粉塵爆炸危險性的物質(zhì)較多，常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C、H 元素及與空氣

　　中氧反應(yīng)能放熱的有機(jī)合成材料粉塵等。

　　粉塵爆炸有如下特點(diǎn)：

　　粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。爆炸感應(yīng)期較長。有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。

　　粉塵爆炸的特性及影響因素

　　評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

　　粉塵爆炸極限不是固定不變的，它的影響因素主要有粉塵粒度、分散度、濕度、點(diǎn)火源的性質(zhì)、可燃?xì)夂俊⒀鹾�、惰性粉塵和灰分溫度等。一般來說，粉塵粒度越細(xì)，分散度越高，可燃?xì)怏w和氧的含量越大，火源強(qiáng)度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大，粉塵爆炸危險性也就越大。

　　控制粉塵爆炸的技術(shù)措施

　　控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要技術(shù)措施是縮小粉塵擴(kuò)散范圍，消除粉塵，控制火源，適當(dāng)增濕。對于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置(如A1 粉的粉碎等)，可以進(jìn)行惰化防護(hù)，即在生產(chǎn)裝置中通入惰性氣體，使實(shí)際氧含量比臨界氧含量低20%。在通入惰性氣體時，必須注意把裝置里的氣體完全混合均勻。在生產(chǎn)過程中，要對惰性氣體的氣流、壓力

　　或?qū)ρ鯕鉂舛冗M(jìn)行測試，應(yīng)保證不超過臨界氧含量。還可以采用抑爆裝置等技術(shù)措施。關(guān)于火災(zāi)、爆炸的幾個重要問題：

　　柴油的火災(zāi)危險性不屬甲類

　　非燃燒材料系指在空氣中受到火燒或高溫作用時不起火，不微燃、不炭化的材料。

　　根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，依爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，可將危險環(huán)境分為0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)

　　甲、乙類廠房室內(nèi)消火栓的距離不應(yīng)大于30m依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)，建筑高度超過50m 的乙、丙類廠房和丙類庫房的消防用電，應(yīng)按一級負(fù)荷供電。

　　火災(zāi)危險環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開可燃物。10kV 及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環(huán)境，鄰近時其間距不得小于桿塔高度的1.5 倍。

　　在使用不發(fā)火混凝土制作地面時，不應(yīng)使用玻璃作為分格材料

　　根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)規(guī)定，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性可分為5 類

　　(二)民用爆破器材、煙花爆竹安全技術(shù)

　　1.基礎(chǔ)知識

　　民用爆破器材包括：

　　工業(yè)炸藥

　　起爆器材

　　專用民爆器材

　　2.民用爆破器材和煙花爆竹基本安全知識

　　防護(hù)措施

　　生產(chǎn)、儲存爆炸物品的工廠、倉庫應(yīng)建在遠(yuǎn)離城市的獨(dú)立地帶，禁止設(shè)立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區(qū)。廠庫建筑與周圍的水利設(shè)施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設(shè)施的安全距離，必須符合國家有關(guān)安全規(guī)定。

　　工廠平面布置

　　安全距離

　　工藝布置

　　電氣設(shè)備防爆

　　防雷電措施

　　生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)時，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能進(jìn)行分區(qū)、布置，并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。

　　常用的防雷裝置中，避雷線是接閃器。

　　一般情況下，獨(dú)立避雷針的接地應(yīng)單設(shè)，接地電阻一般不應(yīng)超過10Ω

　　防止發(fā)生直接觸電和電氣短路的基本措施是中性點(diǎn)直接接地

　　防靜電措施

　　把電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線進(jìn)行連接，稱作保護(hù)接零;TT 系統(tǒng)不屬于保護(hù)接零。

　　自動快速雨淋滅火

　　火災(zāi)報警系統(tǒng)

　　(三)職業(yè)危害控制技術(shù)

　　1. 生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)

　　A.生產(chǎn)性粉塵的來源和分類

　　來源：生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣、有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙塵。此外，粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚(yáng)塵等。

　　分類

　　生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種，根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵3 類。

　　B.生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術(shù)措施

　　采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。改革工藝過程濕式作業(yè)

　　密閉·抽風(fēng)·除塵

　　個體防護(hù)和個人衛(wèi)生

　　2.生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)

　　生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。

　　采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。

　　常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下：

　　密閉-通風(fēng)排毒系統(tǒng)

　　局部排氣罩

　　排出氣體的凈化

　　個體防護(hù)

　　3.物理因素危害控制技術(shù)

　　A.噪聲的控制措施

　　消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。

　　消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

　　加強(qiáng)個人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。

　　8 小時暴露作業(yè)場所噪聲強(qiáng)度不應(yīng)超過等效聲級85dB。

　　B.振動的控制措施

　　控制振動源。應(yīng)在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

　　改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

　　限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度。

　　改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

　　C.電離輻射的防護(hù)

　　電離輻射的防護(hù)，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護(hù)分為外照射防護(hù)和內(nèi)照射防護(hù)。外照射防護(hù)的基本方法有時間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。內(nèi)照射防護(hù)的基本防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護(hù)等綜合性防護(hù)措施。

　　射頻電磁波屬于非電離輻射。

　　D.高溫作業(yè)防護(hù)措施

　　高溫作業(yè)防護(hù)

　　隔熱

　　通風(fēng)降溫

　　保健措施

　　個體防護(hù)：《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第三十三條規(guī)定，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。

　　(四)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)

　　1.危險化學(xué)品基礎(chǔ)知識

　　A.危險化學(xué)品概念及類別劃分

　　危險化學(xué)品的概念

　　危險化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。

　　化學(xué)品危險性類別的劃分

　　《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)將危險化學(xué)品分為8 類，分別是第1 類，爆炸品;第2 類，壓縮氣體和液化氣體;第3 類，易燃液體(注：其蒸氣一般不會形成重氣擴(kuò)散是錯誤的);第4類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;第5 類，氧化劑和有機(jī)過氧化物;第6 類，毒害品;第7 類，放射性物品;第8 類，腐蝕品。

　　B.危險化學(xué)品的主要危險特性

　　危險化學(xué)品的主要危險特性主要有：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性和放射性

　　根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l理》，第一類易制毒化學(xué)品是可以用于制毒的主要原料。

　　塵矽肺可以分為：塵肺病、矽肺病、塵矽肺病。

　　C.化學(xué)品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危害

　　高溫的破壞作用

　　爆炸直接的破壞作用

　　爆炸沖擊波的破壞作用

　　造成中毒和環(huán)境污染

　　D.危險化學(xué)品事故的控制和防護(hù)措施

　　危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施：目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護(hù)和保持衛(wèi)生。

　　危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防：從理論上講，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有：防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成、消除點(diǎn)火源、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。

　　2. 化工安全技術(shù)

　　A.典型設(shè)備安全技術(shù)與車間布置

　　B.典型化工單元操作過程安全技術(shù)

　　C.典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)

　　氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、裂化反應(yīng)

　　安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識 2

　　1.什么是安全？

　　沒有物質(zhì)危險和精神恐慌，安全使人處于自由狀態(tài)。

　　2.什么是事故？

　　事故是指人們在有目的地的生產(chǎn)勞動中突然發(fā)生事故，迫使生產(chǎn)暫時停止或傷害人員。事故是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個異常突變。

　　3.什么是勞動保護(hù)

　　答：勞動保護(hù)是指依靠國家法律法規(guī)，依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，采取組織措施和技術(shù)措施，消除危害人身安全和健康的不良條件和行為，預(yù)防事故和職業(yè)病，保護(hù)勞動者在勞動過程中的安全和健康，包括：勞動安全、勞動健康、婦女保護(hù)、未成年工人保護(hù)、工作時間和休假制度。

　　4.什么是把三違？

　　違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

　　5.什么是三不傷害原則？

　　答：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

　　6.什么是四不放過原則？

　　事故原因未查明，事故責(zé)任人未認(rèn)真處理，事故責(zé)任人和受教育人員未接受教育，預(yù)防措施未落實(shí)。

　　7.事故傷害程度分為：

　　輕傷、重傷、死亡。

　　8.什么是輕傷？

　　答：輕傷是指造成員工身體殘疾，或某些器官功能或器質(zhì)性輕度損傷，表現(xiàn)為輕度或暫時喪失勞動能力的損傷。一般來說，受傷員工在一個工作日以上休息，但不足以造成嚴(yán)重傷害。

　　9.什么是重傷？

　　答:重傷是指對員工肢體殘缺或規(guī)范、聽覺等器官造成嚴(yán)重?fù)p傷，一般會造成人體長期功能障礙或勞動能力重大損失，重傷損失105個工日以上。

　　10.什么是責(zé)任事故

　　答：是指有關(guān)人員的過失造成的事故。

　　11.什么是非責(zé)任事故？

　　答：是指由于自然因素造成不可抗拒的事故，或由于當(dāng)前科技條件的限制而發(fā)生的不可預(yù)測的事故。

　　12.什么是破壞事故

　　答：是指為達(dá)到一定目的而故意制造的事故。

　　13.企業(yè)職工在勞動過程中因病造成傷亡，能否按工傷事故處理？

　　經(jīng)縣級以上醫(yī)院診斷和勞動部門調(diào)查，確認(rèn)是職工自身疾病引起的，不按職工傷亡事故處理。

　　14.我國目前的安全管理體系是什么？

　　答：企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群眾監(jiān)督。

　　15.工傷事故的應(yīng)急原則是

　　答：搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場，迅速向有關(guān)部門報告。

　　16.各種安全生產(chǎn)制度的核心

　　是安全生產(chǎn)責(zé)任制。

　　17.安全檢查是發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素的重要組成部分。

　　18.不安全狀態(tài)

　　指導(dǎo)事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。

　　企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是什么？

　　努力提高職工安全素質(zhì)，提高職工對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任感，提高職工遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律意識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)法律理念，提高職工安全技術(shù)知識水平，掌握安全技術(shù)要求處理事故的能力。

　　20.班組安全教育的內(nèi)容是什么？

　　1、了解崗位的任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置。

　　2、了解崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。

　　3、了解崗位防護(hù)用品、用具、工具的具體使用方法。

　　4、了解崗位上發(fā)生的事故和教訓(xùn)。

　　21.什么是保護(hù)接地，接零：

　　保護(hù)接地是為了防止絕緣損壞引起的觸電風(fēng)險，將在故障情況下可能出現(xiàn)危險的地面電壓的金屬部分與地面緊密連接，稱為保護(hù)接地。零連接是將帶電部分絕緣電氣設(shè)備的部分金屬外殼或框架與中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的零線連接。

　　22.臨時電線的架設(shè)要求

　　1、離地高度，室內(nèi)不小于2.5米，室外不小于3米，跨越公路不小于5米。

　　2、電線絕緣必須良好。

　　3、電線不得接觸易燃、易爆、高溫、潮濕的管道和設(shè)備。

　　4、電線留頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎或臨時配電插座盤。