低成本戰(zhàn)略在煉鐵企業(yè)的探索與實踐論文

時間：2024-08-04 02:38:12 其他類論文

　　摘要：本文論述了煉鐵企業(yè)應(yīng)如何開展低成本戰(zhàn)略，同時以河北鋼鐵集團宣鋼公司煉鐵廠（以下簡稱該廠）為例論述了煉鐵企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略的方向。

低成本戰(zhàn)略在煉鐵企業(yè)的探索與實踐論文

　　關(guān)鍵詞：低成本、戰(zhàn)略、探索實踐

　　低成本戰(zhàn)略實施的背景

　　全球經(jīng)濟不穩(wěn)定不確定因素仍然較多，鋼鐵產(chǎn)能階段性過剩的矛盾還很突出，國內(nèi)外大宗原燃料價格持續(xù)攀升，用鋼需求強度下降、增速放緩，受上、下游兩頭市場擠壓，鋼鐵企業(yè)利潤空間逐步縮小。隨著低碳經(jīng)濟發(fā)展，對鋼鐵企業(yè)節(jié)能環(huán)保提出了新的更高要求，進一步增加了生產(chǎn)運行成本。我國鋼鐵行業(yè)高成本、低收益、高風(fēng)險、低增長時代已經(jīng)到來，經(jīng)營與發(fā)展形勢日趨嚴峻。

　　國際貿(mào)易保護主義抬頭，鋼材出口難度和成本增加。鐵礦石、焦煤等資源的高度壟斷和金融化趨勢，將長期威脅戰(zhàn)略資源的低成本安全供應(yīng)。

　　通脹壓力持續(xù)增加，我國貨幣政策由適度寬松轉(zhuǎn)向穩(wěn)健，交替采取提高存款準備金率、加息等措施，持續(xù)收緊流動性。這將進一步加重集團資金、成本壓力和財務(wù)風(fēng)險。

　　綜合以上分析鋼鐵企業(yè)的競爭應(yīng)實施低成本戰(zhàn)略，生鐵成本占鋼鐵企業(yè)成本的70—80%，鋼鐵企業(yè)的降本增效煉鐵系統(tǒng)承起著舉足輕重的作用，為此煉鐵企業(yè)應(yīng)實施低成本戰(zhàn)略。

　　煉鐵企業(yè)應(yīng)如何開展低成本戰(zhàn)略

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　　成本包括變動成本和固定成本，變動成本是隨產(chǎn)量的變化而變化的成本項目。煉鐵企業(yè)的變動成本項目主要包括：

　　1.入爐鐵料：機燒結(jié)礦、球團礦、鐵礦石、廢鐵、其他含鐵料

　　2.輔料：螢石、硅礦石、錳礦石

　　3.燃料：

　　(1)入爐焦炭：其中包括:自產(chǎn)焦炭、外購焦炭、小焦

　　(2)煤粉其中：無煙煤煙煤

　　(3)粒煤

　　4.動力：(1)氧氣(2)氮氣(3)高爐煤氣(4)焦爐煤氣(5)轉(zhuǎn)爐煤氣(6)電(7)風(fēng)(8)蒸汽(9)水。

　　固定成本是不隨產(chǎn)量的變化而變化的成本項目，煉鐵企業(yè)的固定成本項目主要包括：財務(wù)費用、管理費用、銷售費用等。

　�。ǘ⿷�(yīng)如何開展低成本戰(zhàn)略

　　在入爐原燃料結(jié)構(gòu)不變，外圍保障系統(tǒng)一定的情況下，單位變動成本不隨生鐵產(chǎn)量的變化而變化；單位固定成本隨生鐵產(chǎn)量的增加而降低，單位固定成本隨生鐵產(chǎn)量的降低而增加。

　　為此煉鐵企業(yè)低成本戰(zhàn)略應(yīng)從以下方面開展工作：

　　1.建立起良好、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)組織模式，確保高爐長期穩(wěn)定順行：一是生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備系統(tǒng)各系統(tǒng)梳理影響高爐穩(wěn)定順序的主要脈絡(luò)；二是制定避免發(fā)生問題的措施，讓高爐無計劃休風(fēng)的事故不發(fā)生，三是出臺預(yù)案，一旦發(fā)生問題，給高爐一個休風(fēng)的準備時間�？梢员苊馕炇⒐璧V石、錳礦石等溶劑洗爐成本、加空焦等燃料成本，增加產(chǎn)量可以降低單位固定成本。高爐長期穩(wěn)定順行是煉鐵企業(yè)低成本戰(zhàn)略的基石。

　　2.優(yōu)化入爐原燃料結(jié)構(gòu)：在保證入爐原燃料質(zhì)量的前提下，適時根據(jù)原燃料市場價格變動，調(diào)整入爐入燒結(jié)構(gòu)�？梢越档蜋C燒結(jié)礦、球團礦、鐵礦石、廢鐵等入爐鐵料的單位變動成本。

　　3.強化技能培訓(xùn)提高員工操作水平改善技術(shù)經(jīng)濟指標。通過改善技術(shù)經(jīng)濟指標，降低焦比、提高煤比，達到降低燃料和動力成本。

　　4.推行精細化管理，強化管理嚴格考核，減少浪費和不必要的支出。

　　低成本戰(zhàn)略實例

　　河北鋼鐵集團宣鋼公司煉鐵廠（以下簡稱該廠）實施低成本戰(zhàn)略總結(jié)了成功經(jīng)驗，下文做一介紹。

　�。ㄒ唬┐_保高爐生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，實現(xiàn)長期穩(wěn)定順行

　　高爐長期穩(wěn)定順行是煉鐵企業(yè)低成本戰(zhàn)略的基石，該廠主要通過強化人、機、料、環(huán)、法的控制與管理保障高爐生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，實現(xiàn)長期穩(wěn)定順行。

　　（二）開發(fā)原料性價優(yōu)化分析軟件實現(xiàn)物料優(yōu)化

　　根據(jù)生產(chǎn)管理部門提出的混勻料計算，燒結(jié)、球團配料計算，高爐配料計算的要求，形成一套從原料到燒結(jié)、球團到高爐的完整配料計算方案體系�？梢砸罁�(jù)設(shè)定的配料結(jié)構(gòu)，計算出燒結(jié)礦，球團礦，以及高爐煉鐵的成分，成本，尋求最佳配料方案。

　　（三）運用“網(wǎng)絡(luò)財務(wù)”管理模式，加強企業(yè)成本核算管理

　　財務(wù)管理是現(xiàn)代化企業(yè)的管理核心，加強成本管理與控制是企業(yè)管理的根本和基礎(chǔ)。該廠通過對標挖潛，提出日成本核算的要求。利用以Visual FoxPro6.0技術(shù)可視化編程編制了該廠成本預(yù)測系統(tǒng)、日核算優(yōu)化軟件。

　　全廠成本和各高爐，以及燒結(jié)、球團等主體車間的成本動態(tài)即錄即查；本系統(tǒng)可實現(xiàn)日分析，也可以進行累計分析，是廠加強經(jīng)營管理，及時把握成本動態(tài)的重要渠道。

　�。ㄋ模┩菩胸�(zé)任成本（費用）分解將成本責(zé)任傳遞到全廠每名職工

　　1.指標按層次分解，即廠、科室、車間、班組（臺套）四級，層層分解，落實到人。科室要把本部門承擔(dān)的每一項費用指標分解到具體主管科長、具體責(zé)任人；車間要明確每項指標主管領(lǐng)導(dǎo)，班組到個人。

　　2.指標按體系分解，即主指標：產(chǎn)量、成本；次級分解指標：技術(shù)經(jīng)濟指標、費用；過程控制參數(shù)：工藝技術(shù)參數(shù)、作業(yè)量等。明確主次，理清思路，抓好落實。

　　3.廠、科室、車間、班組逐級建立分解結(jié)構(gòu)圖。各單位要根據(jù)各自負責(zé)的指標按樹形結(jié)構(gòu)進行分解，橫向為按層次分解（科室、車間、班組）；縱向按指標性質(zhì)分解（成本指標、技經(jīng)能耗指標、過程控制參數(shù)指標），明確具體責(zé)任人，并下達到最小責(zé)任單位。要求科室上墻圖表分解至主管科長、具體責(zé)任人；車間上墻圖表分解至班組（臺套）；班組上墻圖表分解至崗位個人。

　　4.責(zé)任成本（費用）分解的項目：

　�、佘囬g：煉鐵、燒結(jié)、球團車間按全成本和工序成本進行分解，輔助性車間按責(zé)任費用進行分解。

　�、诳剖遥喊粗圃熨M用（加工成本項目）和管理費用進行分解。

　　5.根責(zé)任成本（費用）分解的程序

　　根責(zé)任成本（費用）分解的項目據(jù)客觀條件的變化，每月對成本、費用指標均要具體進行分解，并以月度分解指標為依據(jù)進行考核。具體指標分解程序如下：

　　①依據(jù)公司下達月度成本計劃，廠進行分解。

　�、诳剖医拥綇S費用指標后，兩日內(nèi)分解到車間或相關(guān)科室，并上報廠綜合辦（企管）。

　�、圮囬g依據(jù)廠下達的成本計劃及科室下達的費用計劃，分解到班組。

　�。ㄎ澹⿵娀杀荆ㄙM用）的指標考核

　　每年在制定獎金分配辦法時設(shè)成本獎，專項進行考核：

　　A對車間的考核：

　　煉鐵、燒結(jié)、球團主體車間的考核：按工序成本和全成本考核，其中：工序成本占成本獎的70%，全成本占成本獎的30%。